Инструкция по эксплуатации баллонов с хлором


  • Технология СП

    • Лекции ТСП

      • ТСП

      • Земляные роботы

      • Скреперы

      • Комплексно-механизированные работы

      • Организация строительных процессов поточным методом

      • Производство работ землеройными машинами

      • Транспортировка и уплотнение грунта

      • Бетонные работы в гидромелиоративном строительстве

      • Строительство оросительных каналов

      • Строительство земляных плотин

      • Строительство узлов ГТС

      • Строительство основных сооружений гидроузлов

      • Хворостяные и габионные работы

    • Методички

      • Технологія будівництва насосної станції зрошуваної ділянки

      • Організація і технологія будівельних робіт

      • Технология строительства насосной станции

      • Организация и технология строительных работ

  • Организация СП

    • Лекции ОСП

      • Система водохозяйственных организаций и их функции

      • Проектирование, состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектной документации

      • Состав и содержание (ПОС) и (ППР)

      • Проектирование стройгенпланов

      • Планирование производства работ во времени. Календарные планы

      • Правила определения стоимости строительства

    • Методички

      • Проект організації будівництва зрошувальної системи

      • Проект организации строительства оросительной системы

  • Статьи

    • Пенобетон

    • Технология строительства закрытого дренажа

    • Организация и технология работ при строительстве горизонтального дренажа

    • Производство работ по строительству дренажа из витых ПВХ труб

    • Строительство закрытой оросительной сети

    • Техника безопасности в мелиоративном строительстве

    • Асбестоцементные трубопроводы

    • Технологические правила производства бетонных работ при возведении ГТС

    • Технология водопонижения и выбор эффективного оборудования

    • Механическое оборудование для забивки свай

    • Машины для уплотнения грунта

    • Устройство машин для уплотнения грунта

    • Студенческие статьи

    • Разное

    • Отделка балкона сайдингом

    • Предохранение древесины от гниения

    • Организация и технология осушительных работ

    • Инновации в строительстве

    • Ремонтные работы

    • Отделочные работы

    • Строительство домов и дач

  • Конференции

    • Перспектива-6

    • Перспектива-7

    • Перспектива-8

    • Перспектива-9

    • Перспектива-10

    • Перспектива-11

    • Перспектива-12

    • Интернет-конференции
  • Главная
  • Техника безопасности
  • Насосные установки
  • ГТС
    • Часть 1
    • Часть 2
  • Опускные колодцы
  • Карта сайта
  • Ремонт автодорог
  • Земляные работы
  • Подводное бетонирование
  • Проектирование автомобильных дорог
  • Строительство автомобильных дорог
  • Устройство водоснабжения
  • Керамика в доме
  • Транспортные работы в строительстве
  • Бетонные работы
  • Электричество в доме
  • Устройство канализации
  • Теплые полы
  • Легкие металлоконструкции

Безопасная эксплуатация баллонов с хлором

При комнатной температуре и нормальном атмосферном давлении хлор - газ зеленовато-желтого цвета с резким, специфическим, удушающим запахом, который при концентрации 0,001 мг/л вполне ощутим, а при наличии в воздухе 0,3 мг/л действует на человеческий организм смертельно. Хлор поражает дыхательные пути и слизистые оболочки глаз. Пребывание человека в среде, где есть хлор, вызывает тяжелое удушье, сильную головную боль, рвоту, а при продолжительном пребывании иногда и смерть. Хлор хранят в стандартных баллонах защитного цвета с зеленой полосой.

Хранят баллоны с хлором на деревянных подкладках в вертикальном положении на полу склада в гнездах, вентилями вверх либо в горизонтальном положении с вентилями, обращенными к проходу. Ширина проходов между рядами баллонов или стеллажами должна быть не менее 1 м. Новые баллоны нельзя хранить вместе со старыми. Они в течение не менее двух суток должны находиться под наблюдением в целях определения исправности (нет ли утечки хлора).

При переноске, перевозке и укладке баллонов следует избегать ударов, особенно тщательно нужно оберегать вентили. Перевозить баллоны следует только на рессорном транспорте или на автокарах, в горизонтальном положении, с мягкими прокладками между баллонами в виде деревянных брусков с вырезанными гнездами для баллонов. Возможна перевозка баллонов в вертикальном положении при условии, что между ними будут мягкие прокладки в гнездах.

При транспортировке баллонов с хлором необходимо:

-укладывать их вентилями в одну сторону;

-навертывать предохранительные колпаки на баллоны;

-защищать их от действия солнечных лучей;

-принимать меры против падения, повреждения и загрязнения их.

Рабочий, сопровождающий транспорт с хлором, должен быть в положенной спецодежде и с защитными средствами.

Непосредственно в хлораторную баллоны следует переносить на специальных носилках, перевозить на тачках или механических тележках, снабженных подкладками с вырезами для баллонов. Использованный баллон с хлором подлежит взвешиванию для определения степени его опорожнения, а при отправке на завод-наполнитель он сопровождается документом, содержащим данные о количественном остатке хлора. На складе баллонов с хлором должны быть химические огнетушители (не менее двух на каждый выход), снаружи склада должен быть антихлор и гидропульты.

В хлораторных, складах и у входа в них, а также в подсобных помещениях складов должны быть емкости с 10-процентным раствором гипосульфита с содой в соотношении 1:2. Расход раствора - 30 л на 1 кг хлора.

Тщательный наружный осмотр баллонов без перемещения их следует производить не реже одного раза в месяц. Помещение склада и контрольные фонари осматривают ежедневно с целью обнаружения протекающих баллонов. Место течи баллона определяют по низкой температуре баллона, шипению, пузырькам, возникающим при смачивании водой подозреваемых мест, запахам и в сухую погоду - по налету кристаллов.

Течь хлора из баллона приостанавливают, заливая водой до образования льда, а при большой течи баллон удаляют из помещения и погружают в воду с гипосульфитом и содой. После временной приостановки течи такие баллоны удаляют со склада для исправления дефектов. Устранить дефект на корпусе баллона можно при помощи свинцового или резинового пластыря, углубляемого ударом полотна и затем стянутого железным обручем. Все работы по устранению утечек хлора следует выполнять в шланговых противогазах и при действующей вентиляции.

Подают хлор из баллона после проверки оборудования для приема хлора, в том числе испарителей (наличие потока воды надлежащей температуры). Перед подачей хлора следует также убедиться в том, что все работающие в хлораторной предупреждены об этом. Хлорный вентиль на линии подачи хлора в испаритель следует открывать немедленно, создавая избыточное давление в хлоропроводе не выше 4 атм. При внезапном появлении газа работающий должен по возможности задержать или ослабить дыхание, воздержаться от кашля и резких движений, закрыть нос и рот платком, тряпкой, предварительно смочив их водой и, если это возможно, посмотреть, в каком направлении течет газ, миновать волну хлора без резких движений, дойти до ведра с раствором гипосульфита и соды или до места хранения газома­ки. Надышавшийся хлором должен быть помещен в теплое помещение. Необходимо промывать глаза, нос, рот раствором соды и пить горячее молоко и кофе. Более серьезное лечение такого рабочего должен производить врач.


Хлор — токсичный, коррозийный, зеленовато-желтый газ с едким, раздражающим запахом. Весит больше воздуха, поэтому при утечке образовывается у пола желто-зеленым скоплением. В спокойном состоянии горению не подлежит, но при повышенных температурах взаимодействует с водородом, что может спровоцировать взрыв, после чего происходит выделение фосгена. Весьма ядовит, даже небольшая плотность его в воздухе (0,001 мг на 1 дм3) может привести к летальному исходу.

Где используется хлор

Большой объем CI2 идет в металлургию для хлорирования при переработке полиметаллических руд и добычи из нее золота, в нефтеперерабатывающей сфере, сельском хозяйстве, медицине, санитарии.

Хлор также используется:

  • как средство для отбеливания;
  • в препаратах по уничтожению вредных для урожая насекомых, но неопасных для культур;
  • в пищевой индустрии действует как добавка E925;
  • в химпроизводстве каустической соды;
  • при изготовлении искусственного шелка;
  • в мыловарении.

Применение хлора в промышленности

Активно используется в промышленных целях, с его помощью получают:

  • всевозможные хлорорганические соединения для изготовления пластмассы, синтетических каучуков, химических волокон, растворителей, инсектицидов;
  • медикаменты;
  • средства дезинфекции.

Больше всего участвует в производстве соляной кислоты, извести, хлоратов. Очищает питьевую воду, не смотря на негативное влияние на организм человека и разрушения трубопроводов. Альтернативные средства применяются реже по причине значительных затрат на ресурсы.

Хранение и транспортировка

Техника безопасности при взаимодействии с хлором

При работе с хлором нужно помнить о его высокой токсичности. В используемых аппаратах может скапливаться взрывоопасные газовые примеси. Вдыхая воздух, содержащий 0,1 мг/л опасного вещества на протяжении 30-60 минут критично для жизни человека, более 0,001 мг/л раздражает дыхательные пути. При скоплении 3-6 мг/м3 начинается ощущение запаха, раздражение глаз и слизистой носа, при 15 мг/м3 – раздражается носоглотка, при 90 мг/м3 – начинаются частые приступы кашля. Более длительный контакт с газом заканчивается летальным исходом.

Присутствие хлора в воздухе определяется газоанализаторами на CL2: ГСА АИГ , Сигма-03 , ЭЛАН плюс , GasBadge Pro , Лидер 021 , GasAlertMicro 5 , GasAlert Extreme , Сенсон-СД-7033 , Сенсон-СД-7032 , Сенсон-СД-7031 , Сенсон-СВ-5023 , Сенсон-СВ-5021 , Сенсон-СД-7033-СМ , Сенсон-СВ-5022 , Сенсон-СД-7032-СМ , Сенсон-СД-7031-СМ , Сенсон-СВ-5021-СМ . Данным оборудованием должны быть оснащены помещения с опасным веществом, для своевременного определения превышенной концентрации и оповещения персонала.

В случае аварии работники цеха должны обезопасить себя специализированными противогазами, а также быть надетыми в защитную спецодежду. Ящики с противогазами должны быть покрашены в желтый цвет.

Для безопасной работы с опасным газом требуется:

  • качественное проектирование установок;
  • программа пользования и технического обслуживания;
  • надлежащие приборы для обеспечения безопасности и знание последовательности действий в случае аварийной ситуации.

Время от времени в обязательном порядке должна проводиться проверка оборудования, для гарантии правильной и надежной работоспособности приборов.

Химзащитная форма персонала должна также осматриваться для определения ее надежности и эффективности, так же как и дыхательные аппараты. Обязательно наличие отдельных закрытых шкафчиков для рабочей и личной одежды.



  • Главная
  • Обучение
  • ГО и ЧС
    • Положения
    • Приказы
  • Охрана труда
    • Должностные инструкции
    • Инструкции по охране труда
    • Несчастный случай
    • Положение
    • Медосмотр
    • Приказы
    • Программы инструктажей
    • Программы обучения
    • Работа с персоналом
    • СОУТ
  • Пожарная без-сть
    • Инструкции по пожарной безопасности
    • Приказы
    • Программы
    • Системы противопожарной защиты
  • Промышленная без-ть
    • Лицензия Регистрация ОПО
    • Приказы
    • Производственные инструкции
    • Производственный контроль
  • Экология

Партнеры

Рубрики

  • ГО и ЧС (15)
    • Положения (2)
    • Приказы (3)
  • Охрана труда (197)
    • Должностные инструкции (34)
    • Инструкции по охране труда (90)
    • Медосмотр (2)
    • Несчастный случай (5)
    • Положение (2)
    • Приказы (12)
    • Программы инструктажей (14)
    • Программы обучения (13)
    • Работа с персоналом (11)
    • СОУТ (7)
  • Пожарная безопасность (17)
    • Инструкции по пожарной безопасности (6)
    • Приказы (2)
    • Программы (2)
    • Системы противопожарной защиты (4)
  • Промышленная безопасность (11)
    • Лицензия Регистрация ОПО (1)
    • Приказы (2)
    • Производственные инструкции (5)
    • Производственный контроль (2)
  • Трудовое законодательство (4)
  • Экология, Санитария (3)
  • Свежие записи

    • Инструкция по охране труда для воспитателя
    • Инструкция по охране труда при работе с абразивным и эльборовым инструментом
    • Программа обучения оператора котельной
    • Программа обучения электросварщика
    • Программа обучения стропальщика
    • Начальник газовой службы | Должностная инструкция
    • Отчет об организации производственного контроля
  • Реклама

    Инструкция по эксплуатации баллонов


    ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ

    ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ БАЛЛОНОВ,

    ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ СЖАТЫХ, СЖИЖЕННЫХ И РАСТВОРЕННЫХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ГАЗОВ

    1. Характеристика оборудования

    1.1. Баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, должны соответствовать требованиям Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

    1.2. Баллоны предназначены для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).

    1.3. Конструкция баллонов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного времени службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплутационного контроля металла и соединений.

    1.4. На каждом баллоне предусмотрен вентиль, позволяющий осуществлять контроль за давлением в баллоне; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.

    1.5. Баллоны, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их само опрокидывание.


    2. Режимы работы

    2.1. Для безопасной эксплуатации баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, необходимо: соблюдать все общие правила безопасности при работе с баллонами для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.

    2.2. Баллоны должны быть укомплектованы вентилями, плотно ввернутыми в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.

    2.3. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, возгорание которых в среде кислорода исключено.

    2.4. Баллоны вместимостью более 100 литров должны быть оснащены предохранительными клапанами.

    2.5. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.

    2.6. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:

    — товарный знак изготовителя;

    — фактическая масса порожнего баллона;

    — дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;

    — рабочее давление, МПа (кгс/см2);

    — клеймо ОТК изготовителя круглой формы Д-10 мм.

    2.7. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация (индивидуальный предприниматель), наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем.

    2.8. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, вмятин и других повреждений.

    Окраску баллонов и нанесение надписей при эксплуатации производят организации-изготовители, наполнительные станции (пункты наполнения) или испытательные пункты (пункты проверки) в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.

    2.9. Баллоны, в которых при осмотре наружной поверхности выявлены трещины, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.

    3. Порядок подготовки к пуску

    3.1. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, должны производиться в соответствии с требованиями производственной инструкции по эксплуатации, хранению и транспортированию баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов (далее инструкции по эксплуатации баллонов).

    3.2. Рабочие, обслуживающие баллоны должны быть обучены и проинструктированы в соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.

    3.3. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.

    3.4. Выпуск газов из баллонов должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа, окрашенный в соответствующий цвет.

    3.5. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление.

    3.6. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.

    3.7. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена:

    — Аргон, — серого цвета,

    — Ацетилен, — белого цвета,

    — Бутан, – красного цвета,

    — Кислород, – голубого цвета,

    — Углекислота, – черного цвета.

    3.8. Перемещение баллонов в пунктах потребления газов должно производиться на специально приспособленных для этого тележках.

    3.9. Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон). Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.

    3.10. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.

    3.11. Запрещается: складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами, расходовать полностью газ – остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

    4. Порядок допуска

    4.1. Если при обследовании находящихся в эксплуатации баллонов будут выявлены:

    — дефекты или нарушения, указанные в настоящей инструкции, угрожающие безопасности;

    — истечение установленного изготовителем срока эксплуатации или срока очередного освидетельствования;

    — не назначены и не прошедшие проверку знаний в установленном порядке лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию баллонов, а так же надзор за его техническое состоянием и эксплуатацию;

    то эксплуатация баллонов должна быть немедленно прекращена.

    4.2. При выявлении дефектов баллоны должны быть сданы для проведения внепланового освидетельствования

    5. Требования по безопасности труда

    5.1. При работе с баллонами, предназначенными для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, следует руководствоваться требованиями:

    — Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением,

    — Производственной инструкции по эксплуатации, хранению и транспортированию баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов,

    — Другими нормативными и правовыми актами и локальными документами, в том числе по охране труда .

    Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей







    Как составить инструкцию по эксплуатации баллонов с газами

    Чтобы составить инструкцию по охране труда по транспортировке, хранению и экплуатации баллонов со сжатыми и сжиженными газами, необходимо учесть:

    • общие требования безопасности
    • требования безопасности до начала работы
    • требования безопасности во время работы
    • требования безопасности по окончанию работы
    • требования безопасности в аварийных ситуациях

    Ниже представлен пример типовой инструкции, который может быть с лёгкостью адаптирован под нужды конкретного предприятия.

    на заседании ПК

    ИНСТРУКЦИЯ

    по охране труда по транспортировке, хранению

    и экплуатации баллонов со сжатыми и сжиженными

    газами.

    Инструкция вводится в действие с:

    I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

    1.1. К работе по эксплуатации, хранению, транспортировке и выдаче баллонов, наполненных газами, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по охране труда и технике безопасности, проверку знаний в квалификационной комиссии и имеющие удостоверения на право работы с баллонами, наполненными газами.

    1.2. Сжатые и сжиженные газы подразделяются на горючие газы, газы, поддерживающие горение, инертные газы и газы-окислители. К горючим газам, которые, применяются в Управлении относятся ацетилен, водород, пропан. К газам, поддерживающим горение относится кислород. К инертным газам - аргон, азот, углекислый газ. К газам-окислителям относится хлор.

    1.3. Сжиженные и сжатые газы - бесцветные газы. Они поставляются в стальных баллонах по ГОСТ-949-73 под давлением. При изменении температуры газа, давление на стенки баллона также изменяется (с повышением - давление газа в закрытом баллоне повышается, при охлаждении газа - давление его в баллоне понижается). Температуру газов принимают равной температуре окружающей Среды, в которой наполненный баллон должен быть выдержан не менее 5 часов до измерения давления (для ацетилена не менее 8 часов). Каждая представляемая партия газа должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество продукта. Баллоны для сжатых газов, принимаемые заводами - наполнителями от потребителей должны иметь давление не менее 0,5 кгс/см2, а баллоны для растворенного ацетилена не менее 0,5 и не более 1 кгс/см2. Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно соответствовать таблице:

    Температура газа ° С Остаточное давление в баллоне кгс/см2
    от 5 до 0 0,5
    от 0 до +15 1,0
    от +15 до +25 2,0
    от +25 до +35 3,0

    1.4. К взрывоопасным смесям относятся следующие смеси:

    а) ацетилена с воздухом и кислорода;

    б) водорода с хлором, кислородом и воздухом.

    Смесь водорода с хлором (1:1) на свету взрывается.

    1.5. Ацетилен, водород легче воздуха и могут накапливаться в слабо проветриваемых помещениях в высших точках, где возможно образование ацетилено - воздушных и водородо - воздушных смесей. В местах возможного накопления ацетилена и водорода в воздухе необходимо контролировать содержание ацетилена и водорода приборами автоматического действия с вторичными приборами, вынесенными из опасной зоны или приборами ручного действия с устройством для дистанционного отбора проб воздуха.

    Углекислый газ содержится в воздухе рабочей зоны в небольшом количестве (до 5% объема), не представляет опасности для здоровья, при высоком содержании в воздухе рабочей зоны (выше 0,5% объема) - оказывает вредное влияние на здоровье человека. Углекислый газ тяжелее воздуха в 1,5 раза и может накапливаться в слабо проветриваемом помещении у пола, в приямках.

    1.6 Наружная поверхность баллонов, наполненных сжатым и сжиженным газами в зависимости от их назначения окрашивается в определенный цвет согласно следующей таблицы:

    Наименование газа Окраска баллонов Текст надписи Цвет надписи Цвет полосы
    1 Ацетилен белая ацетилен красный
    2 Азот черная азот желтый коричневый
    3 Аргон серый аргон зеленый зеленый
    4 Углекислота черная углекислота желтый
    5 Водород темно-зеленая водород красный
    6 Пропан красная пропан белый
    7 Хлор защитная зеленый
    8 Кислород голубая кислород черный
    9 Фреон 12 алюминиевая фреон 12 черный
    10 Фреон22 алюминиевая фреон 22 черный 2 желтые

    1.7. Помещения, в которых ведутся работы с применением сжатых газов, должны быть оборудованы обменной приточно-вытяжной вентиляцией.

    II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ

    2.1. Проверить свою спецодежду и убедиться, что на спецодежде (рукавицах, комбинезоне, обуви) не было остатков масла.

    2.2. Тщательно осмотреть кузов автомобиля. Кузов должен быть чистым, не иметь следов масла.

    2.3. Проверить наличие:

    2.3.1. Деревянных брусков с вырезанными гнездами для баллонов.

    2.3.2. Веревки или резиновых колец толщиной не менее 25 мм.

    2.3.3.Брезента для накрытия баллонов.

    III. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

    3.1. Перевозка баллонов со сжатыми и сжиженными газама должна производиться на рессорном транспорте в горизонтальном положении, обязательно с прокладками между баллонами, предохраняющими баллоны от ударов друг о друга.

    3.2. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.

    3.З. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.

    3.4.На баллонах должны быть навернуты предохранительные колпаки.

    3.5. При погрузке, разгрузке баллонов не допускается брать баллон за вентиль, сбрасывать, ударять, а также разгружать вентилями вниз.

    3.6. Боковые штуцера вентилей баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами должны иметь левую резьбу, а также баллонов наполняемых кислородом и другими негорючими газами - правую резьбу.

    3.7. Во время транспортировки баллонов, наполненных газами грузчики обязаны находиться в кабине водителя и во время следования автомобиля должны следить за тем, чтобы не было смещения баллонов или открывания бортов и за исправностью тента.

    3.8. Внутрицеховые перемещения баллонов со сжатыми газами должны производиться на носилках или тележках. Носилки должны иметь гнездо, обшитое войлоком. Тележки могут быть как для одного, так и для двух баллонов, с приспособлениями для крепления баллонов.

    З.9. Перемещение баллонов на небольшие расстояния разрешается путем кантовки в слегка наклонном положении.

    З.10. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов, последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.

    3.11. Баллоны со сжатыми газами должны находиться от радиаторов отопления на расстоянии не менее 1 метра, а от источника тепла с открытым огнем - не менее 5 м.

    3.12. Склады для хранения баллонов, наполненных газами должны быть одноэтажными, не иметь чердачных помещений, двери должны открываться наружу.

    3.13.Освещение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.

    3.14. В складах должны быть вывешаны инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами.

    3.15. Склады для баллонов, наполненных газами должны иметь естественную или искусственную вентиляцию.

    3.16. При транспортировке баллонов со сжатыми газами в летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или пологом.

    3.17. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться вертикально. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованных гнездах, клетках или ограждаться барьерами.

    3.18. Баллоны со сжатым газом отпускаются со склада цехам с завернутыми колпаками в обмен на порожние баллоны с остаточным давлением не менее 0,5 кгс/см2. Без остаточного давления баллоны считаются аварийными и заполнению без ремонта не подлежат.

    3.19. Порожние баллоны должны сдаваться на склад чистыми, протертыми от масла и грязи.

    IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИЮ РАБОТЫ

    4.1. В цехах баллоны установить в отведенное место, убедиться в надежности их крепления и закрыть ящик с баллонами на замок.

    4.2. В складском помещении обесточить и закрыть склад.

    4.3. Проверить и убедиться в отсутствии вблизи склада проведения сварочных работ.

    1. Совместное хранение и перевозка баллонов, наполненные кислородом с баллонами, наполненными горючими газами (водородом, ацетиленом, пропаном).

    2. Курить, где храняться легковоспламеняющиеся и горючие газы.

    3. Перевозка баллонов в кузовах, обшитых металлом.

    Контроль и ответственность за выполнение настоящей инструкции возлагается на администрацию цеха.

    Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции несут ответственность.

    V. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

    5.1. В случае пожара работник обязан:

    5.1.1. Работу прекратить, вызвать пожарную команду по телефону “01”, сообщить администрации фирмы.

    5.1.2. Изолировать опасную зону в радиусе 200 м.

    5.1.3. Удалить из опасной зоны персонал, не задействованный в ликвидации аварийной ситуации.

    5.1.4. Оказать первую помощь пострадавшим, эвакуировать их в ближайшие медицинские учреждения.

    5.1.5. Одеть защитный костюм и изолирующий противогаз (в случае утечки газа).

    5.1.6. Устранить источники огня, искр, используя песок, землю, огнетушители, воду, не курить. Баллоны охлаждать водой с максимального расстояния.

    5.1.7. Вынести баллоны с газом в безопасное место.

    5.1.8. В случае угрозы для жизни работника покинуть опасное место (аварии).

    5.1.9. По прибытии к месту аварии пожарной службы проинформировать их об опасности.

  • Читайте также: