Инструкция по эксплуатации баллонов с хлором
Технология СП
Лекции ТСП
ТСП
Земляные роботы
Скреперы
Комплексно-механизированные работы
Организация строительных процессов поточным методом
Производство работ землеройными машинами
Транспортировка и уплотнение грунта
Бетонные работы в гидромелиоративном строительстве
Строительство оросительных каналов
Строительство земляных плотин
Строительство узлов ГТС
Строительство основных сооружений гидроузлов
Хворостяные и габионные работы
Методички
Технологія будівництва насосної станції зрошуваної ділянки
Організація і технологія будівельних робіт
Технология строительства насосной станции
Организация и технология строительных работ
Организация СП
Лекции ОСП
Система водохозяйственных организаций и их функции
Проектирование, состав, порядок разработки, согласования и утверждения проектной документации
Состав и содержание (ПОС) и (ППР)
Проектирование стройгенпланов
Планирование производства работ во времени. Календарные планы
Правила определения стоимости строительства
Методички
Проект організації будівництва зрошувальної системи
Проект организации строительства оросительной системы
Статьи
Пенобетон
Технология строительства закрытого дренажа
Организация и технология работ при строительстве горизонтального дренажа
Производство работ по строительству дренажа из витых ПВХ труб
Строительство закрытой оросительной сети
Техника безопасности в мелиоративном строительстве
Асбестоцементные трубопроводы
Технологические правила производства бетонных работ при возведении ГТС
Технология водопонижения и выбор эффективного оборудования
Механическое оборудование для забивки свай
Машины для уплотнения грунта
Устройство машин для уплотнения грунта
Студенческие статьи
Разное
Отделка балкона сайдингом
Предохранение древесины от гниения
Организация и технология осушительных работ
Инновации в строительстве
Ремонтные работы
Отделочные работы
Строительство домов и дач
Конференции
Перспектива-6
Перспектива-7
Перспектива-8
Перспектива-9
Перспектива-10
Перспектива-11
Перспектива-12
Интернет-конференции
- Главная
- Техника безопасности
- Насосные установки
- ГТС
- Часть 1
- Часть 2
- Опускные колодцы
- Карта сайта
- Ремонт автодорог
- Земляные работы
- Подводное бетонирование
- Проектирование автомобильных дорог
- Строительство автомобильных дорог
- Устройство водоснабжения
- Керамика в доме
- Транспортные работы в строительстве
- Бетонные работы
- Электричество в доме
- Устройство канализации
- Теплые полы
- Легкие металлоконструкции
Безопасная эксплуатация баллонов с хлором
При комнатной температуре и нормальном атмосферном давлении хлор - газ зеленовато-желтого цвета с резким, специфическим, удушающим запахом, который при концентрации 0,001 мг/л вполне ощутим, а при наличии в воздухе 0,3 мг/л действует на человеческий организм смертельно. Хлор поражает дыхательные пути и слизистые оболочки глаз. Пребывание человека в среде, где есть хлор, вызывает тяжелое удушье, сильную головную боль, рвоту, а при продолжительном пребывании иногда и смерть. Хлор хранят в стандартных баллонах защитного цвета с зеленой полосой.
Хранят баллоны с хлором на деревянных подкладках в вертикальном положении на полу склада в гнездах, вентилями вверх либо в горизонтальном положении с вентилями, обращенными к проходу. Ширина проходов между рядами баллонов или стеллажами должна быть не менее 1 м. Новые баллоны нельзя хранить вместе со старыми. Они в течение не менее двух суток должны находиться под наблюдением в целях определения исправности (нет ли утечки хлора).
При переноске, перевозке и укладке баллонов следует избегать ударов, особенно тщательно нужно оберегать вентили. Перевозить баллоны следует только на рессорном транспорте или на автокарах, в горизонтальном положении, с мягкими прокладками между баллонами в виде деревянных брусков с вырезанными гнездами для баллонов. Возможна перевозка баллонов в вертикальном положении при условии, что между ними будут мягкие прокладки в гнездах.
При транспортировке баллонов с хлором необходимо:
-укладывать их вентилями в одну сторону;
-навертывать предохранительные колпаки на баллоны;
-защищать их от действия солнечных лучей;
-принимать меры против падения, повреждения и загрязнения их.
Рабочий, сопровождающий транспорт с хлором, должен быть в положенной спецодежде и с защитными средствами.
Непосредственно в хлораторную баллоны следует переносить на специальных носилках, перевозить на тачках или механических тележках, снабженных подкладками с вырезами для баллонов. Использованный баллон с хлором подлежит взвешиванию для определения степени его опорожнения, а при отправке на завод-наполнитель он сопровождается документом, содержащим данные о количественном остатке хлора. На складе баллонов с хлором должны быть химические огнетушители (не менее двух на каждый выход), снаружи склада должен быть антихлор и гидропульты.
В хлораторных, складах и у входа в них, а также в подсобных помещениях складов должны быть емкости с 10-процентным раствором гипосульфита с содой в соотношении 1:2. Расход раствора - 30 л на 1 кг хлора.
Тщательный наружный осмотр баллонов без перемещения их следует производить не реже одного раза в месяц. Помещение склада и контрольные фонари осматривают ежедневно с целью обнаружения протекающих баллонов. Место течи баллона определяют по низкой температуре баллона, шипению, пузырькам, возникающим при смачивании водой подозреваемых мест, запахам и в сухую погоду - по налету кристаллов.
Течь хлора из баллона приостанавливают, заливая водой до образования льда, а при большой течи баллон удаляют из помещения и погружают в воду с гипосульфитом и содой. После временной приостановки течи такие баллоны удаляют со склада для исправления дефектов. Устранить дефект на корпусе баллона можно при помощи свинцового или резинового пластыря, углубляемого ударом полотна и затем стянутого железным обручем. Все работы по устранению утечек хлора следует выполнять в шланговых противогазах и при действующей вентиляции.
Подают хлор из баллона после проверки оборудования для приема хлора, в том числе испарителей (наличие потока воды надлежащей температуры). Перед подачей хлора следует также убедиться в том, что все работающие в хлораторной предупреждены об этом. Хлорный вентиль на линии подачи хлора в испаритель следует открывать немедленно, создавая избыточное давление в хлоропроводе не выше 4 атм. При внезапном появлении газа работающий должен по возможности задержать или ослабить дыхание, воздержаться от кашля и резких движений, закрыть нос и рот платком, тряпкой, предварительно смочив их водой и, если это возможно, посмотреть, в каком направлении течет газ, миновать волну хлора без резких движений, дойти до ведра с раствором гипосульфита и соды или до места хранения газомаки. Надышавшийся хлором должен быть помещен в теплое помещение. Необходимо промывать глаза, нос, рот раствором соды и пить горячее молоко и кофе. Более серьезное лечение такого рабочего должен производить врач.
Хлор — токсичный, коррозийный, зеленовато-желтый газ с едким, раздражающим запахом. Весит больше воздуха, поэтому при утечке образовывается у пола желто-зеленым скоплением. В спокойном состоянии горению не подлежит, но при повышенных температурах взаимодействует с водородом, что может спровоцировать взрыв, после чего происходит выделение фосгена. Весьма ядовит, даже небольшая плотность его в воздухе (0,001 мг на 1 дм3) может привести к летальному исходу.
Где используется хлор
Большой объем CI2 идет в металлургию для хлорирования при переработке полиметаллических руд и добычи из нее золота, в нефтеперерабатывающей сфере, сельском хозяйстве, медицине, санитарии.
Хлор также используется:
- как средство для отбеливания;
- в препаратах по уничтожению вредных для урожая насекомых, но неопасных для культур;
- в пищевой индустрии действует как добавка E925;
- в химпроизводстве каустической соды;
- при изготовлении искусственного шелка;
- в мыловарении.
Применение хлора в промышленности
Активно используется в промышленных целях, с его помощью получают:
- всевозможные хлорорганические соединения для изготовления пластмассы, синтетических каучуков, химических волокон, растворителей, инсектицидов;
- медикаменты;
- средства дезинфекции.
Больше всего участвует в производстве соляной кислоты, извести, хлоратов. Очищает питьевую воду, не смотря на негативное влияние на организм человека и разрушения трубопроводов. Альтернативные средства применяются реже по причине значительных затрат на ресурсы.
Хранение и транспортировка
Техника безопасности при взаимодействии с хлором
При работе с хлором нужно помнить о его высокой токсичности. В используемых аппаратах может скапливаться взрывоопасные газовые примеси. Вдыхая воздух, содержащий 0,1 мг/л опасного вещества на протяжении 30-60 минут критично для жизни человека, более 0,001 мг/л раздражает дыхательные пути. При скоплении 3-6 мг/м3 начинается ощущение запаха, раздражение глаз и слизистой носа, при 15 мг/м3 – раздражается носоглотка, при 90 мг/м3 – начинаются частые приступы кашля. Более длительный контакт с газом заканчивается летальным исходом.
Присутствие хлора в воздухе определяется газоанализаторами на CL2: ГСА АИГ , Сигма-03 , ЭЛАН плюс , GasBadge Pro , Лидер 021 , GasAlertMicro 5 , GasAlert Extreme , Сенсон-СД-7033 , Сенсон-СД-7032 , Сенсон-СД-7031 , Сенсон-СВ-5023 , Сенсон-СВ-5021 , Сенсон-СД-7033-СМ , Сенсон-СВ-5022 , Сенсон-СД-7032-СМ , Сенсон-СД-7031-СМ , Сенсон-СВ-5021-СМ . Данным оборудованием должны быть оснащены помещения с опасным веществом, для своевременного определения превышенной концентрации и оповещения персонала.
В случае аварии работники цеха должны обезопасить себя специализированными противогазами, а также быть надетыми в защитную спецодежду. Ящики с противогазами должны быть покрашены в желтый цвет.
Для безопасной работы с опасным газом требуется:
- качественное проектирование установок;
- программа пользования и технического обслуживания;
- надлежащие приборы для обеспечения безопасности и знание последовательности действий в случае аварийной ситуации.
Время от времени в обязательном порядке должна проводиться проверка оборудования, для гарантии правильной и надежной работоспособности приборов.
Химзащитная форма персонала должна также осматриваться для определения ее надежности и эффективности, так же как и дыхательные аппараты. Обязательно наличие отдельных закрытых шкафчиков для рабочей и личной одежды.
- Главная
- Обучение
- ГО и ЧС
- Положения
- Приказы
- Охрана труда
- Должностные инструкции
- Инструкции по охране труда
- Несчастный случай
- Положение
- Медосмотр
- Приказы
- Программы инструктажей
- Программы обучения
- Работа с персоналом
- СОУТ
- Пожарная без-сть
- Инструкции по пожарной безопасности
- Приказы
- Программы
- Системы противопожарной защиты
- Промышленная без-ть
- Лицензия Регистрация ОПО
- Приказы
- Производственные инструкции
- Производственный контроль
- Экология
Партнеры
Рубрики
- ГО и ЧС (15)
- Положения (2)
- Приказы (3)
- Охрана труда (197)
- Должностные инструкции (34)
- Инструкции по охране труда (90)
- Медосмотр (2)
- Несчастный случай (5)
- Положение (2)
- Приказы (12)
- Программы инструктажей (14)
- Программы обучения (13)
- Работа с персоналом (11)
- СОУТ (7)
- Пожарная безопасность (17)
- Инструкции по пожарной безопасности (6)
- Приказы (2)
- Программы (2)
- Системы противопожарной защиты (4)
- Промышленная безопасность (11)
- Лицензия Регистрация ОПО (1)
- Приказы (2)
- Производственные инструкции (5)
- Производственный контроль (2)
- Трудовое законодательство (4)
- Экология, Санитария (3)
Свежие записи
- Инструкция по охране труда для воспитателя
- Инструкция по охране труда при работе с абразивным и эльборовым инструментом
- Программа обучения оператора котельной
- Программа обучения электросварщика
- Программа обучения стропальщика
- Начальник газовой службы | Должностная инструкция
- Отчет об организации производственного контроля
Реклама
Инструкция по эксплуатации баллонов
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ
ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, ХРАНЕНИЮ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ БАЛЛОНОВ,
ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ СЖАТЫХ, СЖИЖЕННЫХ И РАСТВОРЕННЫХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ГАЗОВ
1. Характеристика оборудования
1.1. Баллоны, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, должны соответствовать требованиям Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.
1.2. Баллоны предназначены для транспортирования и хранения сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2).
1.3. Конструкция баллонов должна обеспечивать надежность и безопасность эксплуатации в течение расчетного времени службы и предусматривать возможность проведения технического освидетельствования, очистки, промывки, полного опорожнения, продувки, ремонта, эксплутационного контроля металла и соединений.
1.4. На каждом баллоне предусмотрен вентиль, позволяющий осуществлять контроль за давлением в баллоне; при этом отвод среды должен быть направлен в безопасное место.
1.5. Баллоны, которые в процессе эксплуатации изменяют свое положение в пространстве, должны иметь приспособления, предотвращающие их само опрокидывание.
2. Режимы работы
2.1. Для безопасной эксплуатации баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, необходимо: соблюдать все общие правила безопасности при работе с баллонами для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов.
2.2. Баллоны должны быть укомплектованы вентилями, плотно ввернутыми в отверстия горловины или в расходно-наполнительные штуцера у специальных баллонов, не имеющих горловины.
2.3. Вентили в баллонах для кислорода должны ввертываться с применением уплотняющих материалов, возгорание которых в среде кислорода исключено.
2.4. Баллоны вместимостью более 100 литров должны быть оснащены предохранительными клапанами.
2.5. Боковые штуцера вентилей для баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами, должны иметь левую резьбу, а для баллонов, наполняемых кислородом и другими негорючими газами, — правую резьбу.
2.6. На верхней сферической части каждого баллона должны быть выбиты и отчетливо видны следующие данные:
— товарный знак изготовителя;
— фактическая масса порожнего баллона;
— дата (месяц, год) изготовления и год следующего освидетельствования;
— рабочее давление, МПа (кгс/см2);
— клеймо ОТК изготовителя круглой формы Д-10 мм.
2.7. Баллоны для растворенного ацетилена должны быть заполнены соответствующим количеством пористой массы и растворителя. За качество пористой массы и за правильность наполнения баллонов ответственность несет организация (индивидуальный предприниматель), наполняющая баллон пористой массой. За качество растворителя и за правильную его дозировку ответственность несет организация, производящая заполнение баллонов растворителем.
2.8. Осмотр баллонов производится с целью выявления на их стенках коррозии, трещин, вмятин и других повреждений.
Окраску баллонов и нанесение надписей при эксплуатации производят организации-изготовители, наполнительные станции (пункты наполнения) или испытательные пункты (пункты проверки) в соответствии с требованиями ТР ТС 032/2013.
2.9. Баллоны, в которых при осмотре наружной поверхности выявлены трещины, вмятины, отдулины, раковины и риски глубиной более 10% от номинальной толщины стенки, надрывы и выщербления, износ резьбы горловины должны быть выбракованы.
3. Порядок подготовки к пуску
3.1. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов, предназначенные для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, должны производиться в соответствии с требованиями производственной инструкции по эксплуатации, хранению и транспортированию баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов (далее инструкции по эксплуатации баллонов).
3.2. Рабочие, обслуживающие баллоны должны быть обучены и проинструктированы в соответствии с требованиями Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением.
3.3. Баллоны с газами могут храниться как в специальных помещениях, так и на открытом воздухе, в последнем случае они должны быть защищены от атмосферных осадков и солнечных лучей.
3.4. Выпуск газов из баллонов должен производиться через редуктор, предназначенный для данного газа, окрашенный в соответствующий цвет.
3.5. Камера низкого давления редуктора должна иметь манометр и пружинный предохранительный клапан, отрегулированный на соответствующее разрешенное давление.
3.6. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.
3.7. Наружная поверхность баллонов должна быть окрашена:
— Аргон, — серого цвета,
— Ацетилен, — белого цвета,
— Бутан, – красного цвета,
— Кислород, – голубого цвета,
— Углекислота, – черного цвета.
3.8. Перемещение баллонов в пунктах потребления газов должно производиться на специально приспособленных для этого тележках.
3.9. Перевозка наполненных газами баллонов должна производиться на рессорном транспорте в горизонтальном положении обязательно с прокладками между баллонами. В качестве прокладок могут применяться деревянные бруски с вырезанными гнездами для баллонов, а также резиновые кольца толщиной не менее 25 мм (по два кольца на баллон). Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.
3.10. Транспортирование и хранение баллонов должны производиться с навернутыми колпаками.
3.11. Запрещается: складское хранение в одном помещении баллонов с кислородом и горючими газами, расходовать полностью газ – остаточное давление газа в баллоне должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
4. Порядок допуска
4.1. Если при обследовании находящихся в эксплуатации баллонов будут выявлены:
— дефекты или нарушения, указанные в настоящей инструкции, угрожающие безопасности;
— истечение установленного изготовителем срока эксплуатации или срока очередного освидетельствования;
— не назначены и не прошедшие проверку знаний в установленном порядке лица, ответственные за исправное состояние и безопасную эксплуатацию баллонов, а так же надзор за его техническое состоянием и эксплуатацию;
то эксплуатация баллонов должна быть немедленно прекращена.
4.2. При выявлении дефектов баллоны должны быть сданы для проведения внепланового освидетельствования
5. Требования по безопасности труда
5.1. При работе с баллонами, предназначенными для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов, следует руководствоваться требованиями:
— Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением,
— Производственной инструкции по эксплуатации, хранению и транспортированию баллонов, предназначенных для сжатых, сжиженных и растворенных под давлением газов,
— Другими нормативными и правовыми актами и локальными документами, в том числе по охране труда .
Наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей
Как составить инструкцию по эксплуатации баллонов с газами
Чтобы составить инструкцию по охране труда по транспортировке, хранению и экплуатации баллонов со сжатыми и сжиженными газами, необходимо учесть:
- общие требования безопасности
- требования безопасности до начала работы
- требования безопасности во время работы
- требования безопасности по окончанию работы
- требования безопасности в аварийных ситуациях
Ниже представлен пример типовой инструкции, который может быть с лёгкостью адаптирован под нужды конкретного предприятия.
на заседании ПК
ИНСТРУКЦИЯ
по охране труда по транспортировке, хранению
и экплуатации баллонов со сжатыми и сжиженными
газами.
Инструкция вводится в действие с:
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
1.1. К работе по эксплуатации, хранению, транспортировке и выдаче баллонов, наполненных газами, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, инструктаж по охране труда и технике безопасности, проверку знаний в квалификационной комиссии и имеющие удостоверения на право работы с баллонами, наполненными газами.
1.2. Сжатые и сжиженные газы подразделяются на горючие газы, газы, поддерживающие горение, инертные газы и газы-окислители. К горючим газам, которые, применяются в Управлении относятся ацетилен, водород, пропан. К газам, поддерживающим горение относится кислород. К инертным газам - аргон, азот, углекислый газ. К газам-окислителям относится хлор.
1.3. Сжиженные и сжатые газы - бесцветные газы. Они поставляются в стальных баллонах по ГОСТ-949-73 под давлением. При изменении температуры газа, давление на стенки баллона также изменяется (с повышением - давление газа в закрытом баллоне повышается, при охлаждении газа - давление его в баллоне понижается). Температуру газов принимают равной температуре окружающей Среды, в которой наполненный баллон должен быть выдержан не менее 5 часов до измерения давления (для ацетилена не менее 8 часов). Каждая представляемая партия газа должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество продукта. Баллоны для сжатых газов, принимаемые заводами - наполнителями от потребителей должны иметь давление не менее 0,5 кгс/см2, а баллоны для растворенного ацетилена не менее 0,5 и не более 1 кгс/см2. Остаточное давление в ацетиленовых баллонах должно соответствовать таблице:
Температура газа ° С | Остаточное давление в баллоне кгс/см2 |
от 5 до 0 | 0,5 |
от 0 до +15 | 1,0 |
от +15 до +25 | 2,0 |
от +25 до +35 | 3,0 |
1.4. К взрывоопасным смесям относятся следующие смеси:
а) ацетилена с воздухом и кислорода;
б) водорода с хлором, кислородом и воздухом.
Смесь водорода с хлором (1:1) на свету взрывается.
1.5. Ацетилен, водород легче воздуха и могут накапливаться в слабо проветриваемых помещениях в высших точках, где возможно образование ацетилено - воздушных и водородо - воздушных смесей. В местах возможного накопления ацетилена и водорода в воздухе необходимо контролировать содержание ацетилена и водорода приборами автоматического действия с вторичными приборами, вынесенными из опасной зоны или приборами ручного действия с устройством для дистанционного отбора проб воздуха.
Углекислый газ содержится в воздухе рабочей зоны в небольшом количестве (до 5% объема), не представляет опасности для здоровья, при высоком содержании в воздухе рабочей зоны (выше 0,5% объема) - оказывает вредное влияние на здоровье человека. Углекислый газ тяжелее воздуха в 1,5 раза и может накапливаться в слабо проветриваемом помещении у пола, в приямках.
1.6 Наружная поверхность баллонов, наполненных сжатым и сжиженным газами в зависимости от их назначения окрашивается в определенный цвет согласно следующей таблицы:
Наименование газа | Окраска баллонов | Текст надписи | Цвет надписи | Цвет полосы | |
1 | Ацетилен | белая | ацетилен | красный | |
2 | Азот | черная | азот | желтый | коричневый |
3 | Аргон | серый | аргон | зеленый | зеленый |
4 | Углекислота | черная | углекислота | желтый | |
5 | Водород | темно-зеленая | водород | красный | |
6 | Пропан | красная | пропан | белый | |
7 | Хлор | защитная | зеленый | ||
8 | Кислород | голубая | кислород | черный | |
9 | Фреон 12 | алюминиевая | фреон 12 | черный | |
10 | Фреон22 | алюминиевая | фреон 22 | черный | 2 желтые |
1.7. Помещения, в которых ведутся работы с применением сжатых газов, должны быть оборудованы обменной приточно-вытяжной вентиляцией.
II. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДО НАЧАЛА РАБОТЫ
2.1. Проверить свою спецодежду и убедиться, что на спецодежде (рукавицах, комбинезоне, обуви) не было остатков масла.
2.2. Тщательно осмотреть кузов автомобиля. Кузов должен быть чистым, не иметь следов масла.
2.3. Проверить наличие:
2.3.1. Деревянных брусков с вырезанными гнездами для баллонов.
2.3.2. Веревки или резиновых колец толщиной не менее 25 мм.
2.3.3.Брезента для накрытия баллонов.
III. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Перевозка баллонов со сжатыми и сжиженными газама должна производиться на рессорном транспорте в горизонтальном положении, обязательно с прокладками между баллонами, предохраняющими баллоны от ударов друг о друга.
3.2. Все баллоны во время перевозки должны укладываться вентилями в одну сторону.
3.З. Разрешается перевозка баллонов в специальных контейнерах, а также без контейнеров в вертикальном положении обязательно с прокладками между ними и ограждением от возможного падения.
3.4.На баллонах должны быть навернуты предохранительные колпаки.
3.5. При погрузке, разгрузке баллонов не допускается брать баллон за вентиль, сбрасывать, ударять, а также разгружать вентилями вниз.
3.6. Боковые штуцера вентилей баллонов, наполняемых водородом и другими горючими газами должны иметь левую резьбу, а также баллонов наполняемых кислородом и другими негорючими газами - правую резьбу.
3.7. Во время транспортировки баллонов, наполненных газами грузчики обязаны находиться в кабине водителя и во время следования автомобиля должны следить за тем, чтобы не было смещения баллонов или открывания бортов и за исправностью тента.
3.8. Внутрицеховые перемещения баллонов со сжатыми газами должны производиться на носилках или тележках. Носилки должны иметь гнездо, обшитое войлоком. Тележки могут быть как для одного, так и для двух баллонов, с приспособлениями для крепления баллонов.
З.9. Перемещение баллонов на небольшие расстояния разрешается путем кантовки в слегка наклонном положении.
З.10. При невозможности из-за неисправности вентилей выпустить на месте потребления газ из баллонов, последние должны быть возвращены на наполнительную станцию.
3.11. Баллоны со сжатыми газами должны находиться от радиаторов отопления на расстоянии не менее 1 метра, а от источника тепла с открытым огнем - не менее 5 м.
3.12. Склады для хранения баллонов, наполненных газами должны быть одноэтажными, не иметь чердачных помещений, двери должны открываться наружу.
3.13.Освещение складов для баллонов с горючими газами должно отвечать нормам для помещений, опасных в отношении взрывов.
3.14. В складах должны быть вывешаны инструкции, правила и плакаты по обращению с баллонами.
3.15. Склады для баллонов, наполненных газами должны иметь естественную или искусственную вентиляцию.
3.16. При транспортировке баллонов со сжатыми газами в летнее время баллоны должны быть защищены от солнечных лучей брезентом или пологом.
3.17. Наполненные баллоны с насаженными на них башмаками должны храниться вертикально. Для предохранения от падения баллоны должны устанавливаться в специально оборудованных гнездах, клетках или ограждаться барьерами.
3.18. Баллоны со сжатым газом отпускаются со склада цехам с завернутыми колпаками в обмен на порожние баллоны с остаточным давлением не менее 0,5 кгс/см2. Без остаточного давления баллоны считаются аварийными и заполнению без ремонта не подлежат.
3.19. Порожние баллоны должны сдаваться на склад чистыми, протертыми от масла и грязи.
IV. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИЮ РАБОТЫ
4.1. В цехах баллоны установить в отведенное место, убедиться в надежности их крепления и закрыть ящик с баллонами на замок.
4.2. В складском помещении обесточить и закрыть склад.
4.3. Проверить и убедиться в отсутствии вблизи склада проведения сварочных работ.
1. Совместное хранение и перевозка баллонов, наполненные кислородом с баллонами, наполненными горючими газами (водородом, ацетиленом, пропаном).
2. Курить, где храняться легковоспламеняющиеся и горючие газы.
3. Перевозка баллонов в кузовах, обшитых металлом.
Контроль и ответственность за выполнение настоящей инструкции возлагается на администрацию цеха.
Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции несут ответственность.
V. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
5.1. В случае пожара работник обязан:
5.1.1. Работу прекратить, вызвать пожарную команду по телефону “01”, сообщить администрации фирмы.
5.1.2. Изолировать опасную зону в радиусе 200 м.
5.1.3. Удалить из опасной зоны персонал, не задействованный в ликвидации аварийной ситуации.
5.1.4. Оказать первую помощь пострадавшим, эвакуировать их в ближайшие медицинские учреждения.
5.1.5. Одеть защитный костюм и изолирующий противогаз (в случае утечки газа).
5.1.6. Устранить источники огня, искр, используя песок, землю, огнетушители, воду, не курить. Баллоны охлаждать водой с максимального расстояния.
5.1.7. Вынести баллоны с газом в безопасное место.
5.1.8. В случае угрозы для жизни работника покинуть опасное место (аварии).
5.1.9. По прибытии к месту аварии пожарной службы проинформировать их об опасности.
Читайте также: