Нержавеющая сталь с хлором
Мы перенесли в это сообщение комментарий пользователя wilburz13 с тем, чтобы подробно прокомментировать его.
Понедельник 2 февраля, 2009
Ну какая медь? Нержавейка - они ничего не боится и не имеет никаких уязвимостей. Просто она дороже, вот оттого не все могут себе ее позволить. А вы "медь, медь". "
Хлорирование водопроводной питьевой воды обеспечивает приемлемый и достаточный уровень, в первую очередь, биологический дезинфекции воды.
Сам по себе хлор, как может показаться необычным для обывателя, в дозах, применяемых при дезинфекции питьевой воды, опасности человеку не представляет. Ученые считают опасными не сам хлор, а его соединения с органическими веществами т.е. тригалометаны (ТГМ, ТНМ).
Тем не менее, питьевая вода должна быть дезинфицирована - это императив, причины его понятны и не подлежат обсуждению, - и из числа известных промышленных способов дезинфекции только хлорирование обладает дезинфекционным последействием. Дело в том, что формально "стерильной" воде после станции водоочистки (и дезинфекции) предстоит еще долгий путь по водоводам, бакам-накопителям, стоякам и разводящим трубопроводам к крану потребителя. На этом пути очищенную и продезинфицированную воду подстерегает много опасностей. Последействие хлора означает, что свободный остаточный хлор продолжает свое действие и на этих участках, и даже в стакане потребителя с тем, чтобы эпидемии не косили районы и целые города.
Таким образом, вода хлорируется и будет хлорироваться. По разным оценкам от 92 до 97% всей воды централизованного водоснабжения в России хлорированная.
Норматив содержания в водопроводной воде свободного остаточного хлора установлен СанПиН-ом: 0,3 - 0,5 мг/л. Т.е. не менее 0,3, но и не более 0,5 миллиграмм на литр.
Рассмотрим две группы современных материалов для водопровода: нержавеющую сталь и медь.
Нержавеющая сталь
Сразу оговоримся, что мы считаем трубопроводы из нержавеющей стали хорошим добротным продуктом. Но коли речь зашла о сравнении и поиске "истины", считаем важным отметить следующее. Слово "нержавеющая" не должно вводить в заблуждение неискушенного пользователя. Нержавейка (SS, INOX) тоже имеет слабые места. В том числе при воздействии хлорированной воды! Чтобы не быть голословными, обратимся к техническим рекомендациям одного их производителей трубопроводных систем из нержавеющей стали":
7.1.2 Щелевая и точечная коррозия (трехэтапная)
Недопустимо высокое содержание хлора а воде и в материалах конструкции здания может вызвать коррозию нержавеющей стали. Щелевую и точечную коррозию может вызывать только вода, содержащая хлор в количестве, превышающем допустимое, согласно нормативным требованиям для литьевой воды (максимально 250 мг/л). Информацию о содержании хлора в питьевой воде необходимо получить в местном водоканале, поставляющем воду. Компоненты пресс-системы подвергаются щелевой или точечной коррозии в следующих случаях;
- при сливе жидкости из системы после прохождения испытания под давлением, если в трубах остается вода, соприкасающаяся с воздухом. Медленное испарение остатков воды может привести к недопустимому росту концентрации хлора и послужить источником въедающейся коррозии (трехэтапной) при контакте металла с водой и воздухом. Если система не будет эксплуатироваться вскоре после испытания под давлением с использованием воды, то для испытания следует применять сжатый воздух. Дополнительная информация представлена в пункте 6.1 - Испытание под давлением.
- при росте температуры воды под воздействием внешнего фактора (например, обогревание трубопроводов самонагревающимися электрическими ленточными элементами). В этом случае в воде может возрасти концентрация ионов хлора, которые будут отлагаться на внутренних стенках труб. Дополнительная информация представлена в пункте 5.9 - Обогрев трубопроводов самонагревающимися ленточными элементами.
- при применении неутвержденных к применению уплотнительных материалов или лент из материала, содержащего хлор. Попадание ионов хлора из уплотнительных материалов или лент в питьевую воду может привести к локальному росту концентрации хлора и возникновению щелевой коррозии. Дополнительная информация содержится в пункте 4.7 - Соединения резьбовые или фланцевые.
7.1.3 Внешняя коррозия
Компоненты пресс-системы подвергаются наружной коррозии в следующих случаях:
- при применении неутвержденных к применению изоляционных материалов или покрытий. Можно применять только изоляцию/покрытие, отвечающее критериям качества „AS", согласно нормативным требованиям AGIQ135. при наличии в ее составе не более 0,05% (по весу) ионов хлора, растворенного в воде;
- при соприкосновении компонентов пресс системы с газами или испарениями, в составе которых имеется хлор (например, на гальваническом производстве или и бассейнах);
- при соприкосновении компонентов пресс-системы с материалами конструкции здания, и которой присутствуют элементы хлора и влаги;
- при увеличении концентрации хлора в результате осаждения на теплых трубах (например, в структуре трубных систем бассейн).
Мы с уважением относимся к производителям, которые не держат потребителя в неведении, а подробно и достоверно сообщают о возможных "подводных камнях" и ограничениях при использовании своей продукции. С учетом того, что идеальных материалов не бывает, потребителю все равно приходится выбирать из ассортимента продукции с некими ограничениями, и чем больше потребитель будет знать о свойствах, в т.ч. ограничениях продукта, тем больше вероятность того, что эксплуатация будет если и не безаварийной, то, по крайней мере, предсказуемой в всех смыслах этого слова.
Возвращаясь к нержавеющей стали и комментарию посетителя нашего сайта wilburz13 : как видно их приведенного "Технического руководства" и трубопроводы из нержавеющей стали имеют ограничения в связи с уязвимостями, в том числе из-за хлора.
Медь
Медь негативно относится к значительным количествам хлора. Из меди нельзя проектировать хлоропроводы. А вот в небольших количествах хлор медным водопроводным трубам бывает даже полезен. В СП 40-108-2004 установлен предел содержания свободного хлора в транспортируемых по медным трубопроводам жидкостях 30 мг/л (сравните с содержанием свободного остаточного хлора в водопроводной воде по СаНПиН: 0.3 - 0.5 мг/л). Разработчики СП сделали запас, потому, что порог безвредного длительного воздействия свободного хлора на трубопровод сами медники оценивают как 50 мг/л, а кратковременного 200 мг/л.
Практика подтверждает эти выкладки. Так, в силу природно-климатических условий в Гонконге, где подавляющая часть трубопроводов зданий выполнена именно из меди, максимальный предел содержания свободного хлора составляет 5 мг/л, а фактический средний по году 0,6 мг/л (т.е больше российского допустимого максимума) с отдельными пиками до 2 мг/л . При этом несмотря на то, что история непрерывного использования медных трубопроводов в Гонконге (традиция принесена англичанами) насчитывает больше полувека, никаких проблем в связи с такими уровнями хлора у медных труб в Гонконге не отмечено. А практика, как известно, один из основных критериев истины.
Другим примером является применение хлора в некоторых штатах США, где требуется обязательная промывка систем (в т.ч. медных) раствором с содержанием хлора 50 мг/л в течение не менее 48 часов или 200 мг/л в течение не менее 4 часов. Одновременно с дезинфекцией хлор способствует образованию на "обнаженной" внутренней поверхности медных труб тонкой твердой труднорастворимой защитной пленки окиси меди, чем только способствует продлению срока службы медных трубопроводов.
Нержавеющая сталь для бассейнов, как правило при создании оборудования или чаш бассейнов используется два вида нержавеющей стали марки AISI-304 и AISI-316. В этой
статье мы постараемся подробно рассказать, что такое нержавеющая сталь.
Нержавеющая сталь это сплав железа и углерода, содержащая по меньшей мере 10,5% хрома. Название нержавеющая сталь, часто употребляют в единственном числе, как будто это один материал. Американский институт чугуна и стали (AISI), распознает порядка 60 сплавов из нержавеющей стали. Хром является легирующим элементом, который и обеспечивает, главную характеристику нержавеющей стали, ее коррозийную устойчивость. Вступая в взаимодействие с кислородом, на поверхности стали образуется тонкое прозрачное покрытие из оксида хрома.
Различают 4 основные группы в соответствии с их металлургической структурой: аустенитные, ферритные, мартенситные и дуплекс.
На бассейновом рынке используют аустенитные стали. Они содержат в своем составе от 17 до 25 % хрома и от 8 до 10% никеля. Так же они содержат и другие компоненты, придающее стали нужную прочность. Нержавеющая сталь для бассейнов, обычно не обладает магнитными свойствами и не притягивается магнитами.
Типы аустенитных сталей, применяемые в бассейнах:
для соленой воды.
Аустенитные нержавеющие стали обладают хорошими коррозийными свойствами и удобные в обработке, следовательно в производстве.
Сопротивление, которое оказывает нержавеющая сталь ржавчине и коррозии, вызвано слоем оксида хрома, образующимся на поверхности стали, при его контакте с кислородом содержащимся в воздухе. Это так называемая пассивная защита нержавеющей стали.
Существуют проблемные среды, в которых используется нержавеющая сталь, т.е. те среды в которых велик риск возникновения той или иной коррозии. К такого рода факторам можно отнести: местоположение, концентрацию определенных химических элементов, рабочую среду и температуру.
Многие проблемы возможно избежать, если знать про них и предпринять определенные шаги по их нивелированию.
Внешняя коррозия:
Гальваническая коррозия или контактная: этот вид коррозии возникает при наличии электрода (раствор кислоты или атмосферная влага), сочетание двух металлических элементов с электро проводимостью, создает по сути батарейку.Один из двух этих элементов, разъедается быстрее другого. От анода к катоду. Нержавеющая сталь в пассивном состоянии, катодная или благородный материал.
Список материалов (От начала списка к концу, идет увеличение коррозийной устойчивости)
- Магний
- Цинк
- Алюминий
- Углеродистая сталь
- Легированная сталь
- Литая сталь
Из перечисленного списка следует сделать вывод и избегать соединений, где материал из списка находящийся в верху таблице, будет сочленяться с материалом из нижнего. Так как
интенсивность коррозии будет гораздо быстрее, у материала с меньшими коррозийными свойствами. По сути один материал будет разъедать другой.
Внутренняя коррозия:
Концентрация химических веществ и температура: какой либо элемент находящийся в рабочей среде (как пример средства для хлорирования воды) могут быть агрессивны к стали, при высокой или напротив при низкой концентрации. Кислоты крайне агрессивны при их разбавлении в соотношении 40% и 80%.
Температура, то же сильно влияет на процесс коррозии. При повышении температуры, химические и электро-химические реакции ускоряются, а следовательно ускоряется и коррозия.
Коррозия возникающая от хлоридов, характеризуется бугорками появляющимися на поверхности нержавеющей стали. Она происходит из-за того, что оксидный слой нарушается и в маленькие дискретные точки поврежденного слоя осаждаются хлориды. Марка нержавеющей стали AISI-304 в целом хорошо противостоит коррозии от хлоридов, как и от других химических веществ. Особенно эта марка стали устойчива к точечной коррозии.
Самый частый виновник коррозии -это хлор. Большое количество хлоридов и hyperchlorinace, может повлечь за собой химическую реакцию (гипохлорит натрия Cl-Na), результатом
которой будет очень агрессивное поведение коррозии. Для защиты нержавеющей стали от такого вида коррозии в сплав добавляют 2-3% молибдена Mo, это уже марка стали AISI-316.
Нержавеющая сталь с добавлением молибдена Mo хорошо защищает от питтинговой коррозии.Хром-никель-молибденовые стали, так же устойчивы к различным видам ржавчины или коррозии. В соответствии со своими химико-механическими свойствами.
Рекомендуемое содержание/уровни химических веществ в воде бассейна:
- PH: от 7,2 до 7,8 частей на миллион
- Свободный хлор: 1-3 частей на миллион
- Жесткость кальциевая: 200-400 частей на миллион
- Щелочность: 100-500 частей на миллион
- TDS (общее количество растворенных твердых частиц): менее 1000 частей на миллион
- Бром: 2-4 частей на миллион
- Медь: 0 частей на миллион
- Хлорид: менее 140 ppm
оксидный слой. В результате которого может возникнуть точечная коррозия.
Химический состав нержавеющих сталей:
AISI США / EuroNorm EN 10088-1 Евросоюз
C Si Mn P max S
AISI-304 1.4301 ≤ 0,07 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 0,045 ≤ 0,015
AISI-316 1.4401 ≤ 0,07 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 0,045 ≤ 0,015
Обозначения стали
AISI США / EuroNorm EN 10088-1 Евросоюз N Cr Mo Ni
AISI-304 1.4301 ≤ 0,11 от 17 до 19,5% — от 8 до 10,5%
AISI-316 1.4401 ≤ 0,11 от 16,5 до 18,5% от 2 до 2,5 от 10 до 13%
Следующие чистящие средства не должны применяться для нержавеющей стали:
Избегайте перекрестного загрязнения. Когда моющие приспособления сначала использовались на обычной стали (железе), а потом ими же соприкасаются с нержавеющей сталью. Используйте для чистки нержавеющей стали отдельные средства и материалы.
Нержавеющая сталь относится к материалам не требующей дополнительной защиты поверхности, но для сохранения эстетического вида и коррозийной устойчивости, долговечности, рекомендуются определенные меры.
Рекомендуется использовать чистящие средства для удаления известняка, хлоридов и других веществ, которые могут налипать на поверхность нержавеющей стали.
Частота обслуживания и чистки, зависит от условий окружающей и рабочей среды.
Для чистки рекомендуется использовать препараты на основе фосфорной кислоты или азотной. Используйте нейлоновые щетки, никогда щетки из металлов, после промывайте водой. Это дает поддержание нержавеющей стали в идеальном состоянии и обеспечивает ее долговечность.
Нержавеющая сталь для бассейнов марки AISI-304, может использоваться в различных видах бассейнов. При условии соблюдения предельных концентраций химических веществ. В частности хлораминов и соли.
Закрытые бассейны, в следствии более высокой концентрации агрессивных химических паров, требуют более внимательно и часто обслуживать поверхности из нержавеющей стали.
В наиболее агрессивных рабочих средах, таких, как прибрежные районы, бассейны с высокой загруженностью, бассейны с морской водой или в которых используются средства электролиза. Рекомендуется использовать нержавеющую сталь марки AISI-316. Так как в ее составе более высокое содержание Никеля и Молибдена.
Присутствие соли в бассейн, очень вредно для нержавеющей стали. Поэтому используйте в бассейнах даже с низким содержанием солей, сталь марки AISI-316.
Первые симптомы начавшейся коррозии от соли, это потускневший-грязный вид поверхности. Самое уязвимое и первое место, откуда начинается процесс коррозии -это сварной шов. Далее через сварной шов, коррозия распространяется по всему изделию.
Самый лучшей совет, если по каким либо причинам в вашем бассейне повысилась концентрация соли -это удалите оборудование из бассейна, пока концентрация соли не достигнет нормы.
Нержавеющая сталь - это сложнолегированный сплав с низким содержанием углерода и хромом не менее 10%. Она не ржавеет благодаря "ржавчине" окисла хрома на поверхности металла. Этот окисел на самом деле идеально прозрачный и очень стойкий к воздействию влаги и других агрессивных сред — фактически броня. Ржавление нержавеющей стали является результатом образования оксида, гидроксида или карбоната железа от воздействия внешних источников или разрушения пассивирующего слоя. Варианты цвета ржавчины от оранжевого до бурого и черного, зависят от типа оксида, гидроксида или карбоната и особенностей воды, участвующей в образовании молекул. Для улучшения стойкости нержавейки к кислоте, хлору и соленой воде в нее добавляют молибден — тогда ее называют молибденосодержащей или кислотостойкой.
Первый, самый распространенный тип нержавейки, обозначается A2 или AISI 304. Российское обозначение 12X18H9.
Когда мы встречаем в интернете в описании материала на товаре "нержавеющая сталь", то, прежде всего, надо понять какой марки она? Если не указана марка, скорей всего имеется ввиду дешевая AISI 304. Отсюда и цена другая и потребительские свойства соответствующие.
В морском же деле следует использовать "морскую нержавейку". Она и прослужит дольше, но и стоит подороже. Обозначается она как A4 или AISI 316. Российское обозначение 03Х17Н14М2. Предпоследняя буква указывает на наличие молибдена. Ее также называют кислотостойкой. Именно A4 широко используется для изготовления такелажа, дельных вещей и судовой оснастки. Более "породистые" сорта кислотостойкой нержавейки с низким содержанием углерода обозначают AISI 316L.
Существует несколько видов коррозии нержавеющей стали:
1. Общая коррозия, когда наблюдается разрушение окисной пленки на всей поверхности. При проникновении галогенов (фтора, хлора, брома и йода) через пассивирующую пленку происходит активный процесс коррозии. Именно поэтому при чистке нержавеющих поверхностей нельзя использовать хлорсодержащие вещества, например, белизну. Хлориды являются главным врагом нержавеющей стали.
2. Щелевая коррозия. Она возникает при наличии небольшого зазора в конструкциях из нержавеющей стали. Процесс ярко проявляется на примере крепежных элементов, эксплуатирующихся в морской воде. Хлориды, содержащиеся в воде, способствуют удалению окисного слоя. При отсутствии доступа кислорода и движущихся потоков воды коррозия продолжается.
3. Точечная. Она аналогична гальванической коррозии при точечном поражении защитного оксидного слоя и одновременном воздействии агрессивной среды. Нержавеющая сталь в поврежденном месте становится анодом, а пассивированная часть металла — катодом, в результате анод начинает быстрее растворяться, вызывая питтинговую коррозию.
4. Гальваническая коррозия, возникающая в результате прямого контакта разнородных металлов в агрессивной токопроводящей среде, например, в морской воде. При проектировании нержавеющих конструкций должны учитываться внешнее воздействие среды и взаимодействие в этих условиях нержавейки с другими металлами.
5. Межкристаллитная коррозия, возникающая при очень высокой температуре, например, при сварке.
6. Эрозивная коррозия, возникающая в результате воздействия абразивной жидкости с большой скоростью, постоянно разрушающей оксидную пленку.
Каков же самый простой и эффективный метод борьбы с коррозией нержавеющей стали? Чистота, чистота, и еще раз чистота. Посмотрите на нержавеющую кухонную раковину в любом доме — она подвергается воздействию самых различных химических веществ, но ее поверхность всегда остается яркой. Почему? Потому что постоянный поток свежей воды и протирка удаляют вредные химические вещества, которые могут повредить окисную пленку. Чистота имеет важнейшее значение для максимальной устойчивости нержавеющих сталей к коррозии.
Необходимо соблюдать несколько несложных правил и технологических приемов при использовании изделий из нержавейки:
1. Поскольку для образования прозрачного окисла нужен кислород, нержавейку надо сушить, а из карабинов с пружинками просто вытряхивать воду, иначе пружинка "умрет" со временем.
2. Наружные элементы на борту в обязательном порядке ставить на герметик, чтобы не затекала вода в щели и не возникало щелевой коррозии и "ржавых" подтеков.
3. Избегать глубоких царапин. В общем ничего страшного - царапина сама "заростет" окислом, но лучше помочь ей и обработать слишком глубокие "ямы" и заполировать до блеска. В крайнем случае применять "нулевку".
4. Ничем не красить. В этом нет никакого смысла. Причина та же - без кислорода будет ржаветь.
5. Не применять ниже ватерлинии, иначе получите аккумуляторную батарею в соленой воде. Смотреть тут и тут чем это грозит. Если используете нержавеющий гребной винт на моторе или триммер, в обязательном порядке их вынимать из воды на время длительной стоянки или использовать анодную защиту в случае невозможности снять подводные нержавеющие части.
6. Техническое: чтобы не "закусывало" резьбу на талрепах 8245, похожих на них 4065 и прочих, рекомендуется смазывать специальной водоотталкивающей смазкой.
7. Избегать контактов изделий из нержавейки с металлами, способными образовать с ней гальваническую пару.
Например, нержавейка с цинком - практически 100% аккумулятор, если будет использоваться во влажной среде.
Однако крепеж из нержавейки часто используют для монтажа алюминиевых конструкций. В этом случае ставят влагозащитные EPDM-шайбы и герметизируют стыки.
8. И последнее — не экономить на A2, там, где требуется применение кислотостойкой A4 — потом дороже выйдет. Это уже проверено на чужом опыте.
Нержавейка абсолютно пригодна для сварки по причине низкого содержания углерода и отсутствия искусcтвенного покрытия, как в оцинкованных деталях. В месте сварки не образуется неприятной окалины. Остается только обработать место соединения, зашкурить и отполировать до блеска.
Более подробно свойства нержавейки описаны тут.
Химический состав нержавейки - здесь.
Расчет нагрузок на болты из нержавейки - по этой ссылке.
Не знакомым с терминами электрохимическая, гальваническая и щелевая коррозия рекомендуем ознакомиться с полезным материалом на rostfrei.ru, а также прогуляться по коллекции периодически обновляемых ссылок по теме нержавеющий крепеж, такелаж и дельные вещи.
Обозначение нагрузок на такелаж
Обычно на такелаж применяют коэффициент запаса 4, т.е. разрывную делят на 4 для понимания рабочего диапазона. Иногда встречается коеффициент запаса 3 или 2, но это - кто как рискует.
> Как перевести из Ньютонов в килограммы?
Идем назад, к школьному курсу физики. Вспоминаем Второй закон Ньютона, из которого F=m*g, где g - ускорение свободного падения - равна 9,8. Соответственно m=F/g.
Обычно, на практике, совершенно точное вычисление нагрузок не требуется, поэтому, чтобы не усложнять себе жизнь, можно просто разделить нагрузку на 10 и получите искомое в килограммах.
Например, #8382-4-08 DIN 3060 Трос мягкий 7X19 A4 8MM - BL= 41.7kN. Следовательно разрывная нагрузка составит около 4 тонн, а рабочая - 1 тонну.
Обозначение нагрузок на болты и гайки из нержавейки
> Что такое предел прочности?
> Предел текучести - что это?
> Что прочнее, нержавеющий болт или оцинкованный?
> A2-70 и A4-80 - что обозначают на головке нержавеющего болта?
А вот тут все подробно описано. С картинками и табличками.
Коротко:
- Предел прочности - когда ломается, предел текучести - когда гнется.
- Нержавеющий болт менее прочный. Весьма приблизительно соответствует КП 4.6 - 5.8.
- A4-80 приблизительно на 20% прочнее, чем A2-70, а A2-50 - вообще "пластилиновый".
Как измерить химический состав нержавейки?
Рекомендации по уходу за изделиями из нержавеющей стали.
Пожалуйста, изучите приведенные ниже рекомендации по чистке и уходу,что поможет сохранить внешний вид Вашего изделия из нержавеющей стали.
Система антикоррозийного восстановления нержавеющей стали.
Нержавеющая сталь широко используется в пищевой промышленности, так как это легко очищаемый, стойкий к коррозии материал, аналогичный стеклу, пластику или стали со специальным покрытием.
Нержавеющая сталь является более устойчивой к коррозии, чем обычная сталь, но это не значит, что она есть абсолютно нержавеющая. Некоторые вещества разрушают слой оксида на поверхности.
Антикоррозийные свойства приобретаются благодаря слою оксида на поверхности. Этот пассивный защитный слой тонок, толщина его всего несколько атомов, сформирован из никеля и хрома в сочетании с кислородом из воздуха и воды. Когда он получает повреждение на поверхности, то пассивный слой создаётся снова, и таким образом защищает нержавеющую сталь от коррозии.
Изделия из нержавеющей стали имеют ряд неоспоримых преимуществ:
- Эстетичны, прочны и долговечны;
- Имеют гладкую непористую поверхность;
- Обладают устойчивостью к воздействию кислот и щелочей;
- Имеют повышенное сопротивление коррозии;
Первичная очистка
Первичная очистка проводится перед первоначальным использованием поверхностей. Если поверхности из нержавеющей стали были должным образом защищены, то для начальной очистки поверхности достаточно просто протереть её. Пластиковая пленка, которая покрывает поверхность в процессе производства, транспортировки и установки защищает ее от механических и химических повреждений. Однако, после длительного воздействия солнечного ультрафиолетового излучения, пластиковая пленка меняет свойства, так что следы плёнки может быть трудно удалить. Защитная пластиковая пленка должна быть удалена, как только она не нужна.
Чистящие средства
Для очистки поверхности более эффективны очистители в виде распылителей, при помощи которых чистящее вещество наносится на поверхность тонким слоем и протирается в направлении текстуры. Такие очистители хорошо удаляют отпечатки пальцев и небольшие загрязнения и снижают вероятность их дальнейшего появления.
Более загрязнённые участки очищают при помощи специальных средств, предназначенных для устранения известкового налёта и ржавчины. Их можно приобрести у компаний розничной торговли, специализирующихся в области чистящих средств. После применения химических средств, их остатки необходимо удалить с поверхности, промыв пресной или дистиллированной водой и протерев досуха, чтобы предотвратить появление пятен от воды (в особенности, если вода жёсткая).
Средства, используемые для ухода за оборудованием из нержавеющей стали по содержанию кислот, щелочей, хлора, солей должны соответствовать требованиям СанПиН, СНиП и ГОСТ. Уровень рН должен находиться в пределах 7,2 – 7,6. При превышении уровня рН возможно выпадение в осадок солей кальция, что приводит к образованию налета.
При значениях рН ниже 7,0 даже вода имеет высокую коррозионную активность, что также негативно сказывается на состоянии изделий из нержавеющей стали.
Чистить изделия рекомендуется непосредственно после использования, не допуская засыхания грязи и остатков пищи. В водопроводной воде содержится определенное количество металлических частиц, поэтому при свободном высыхании подтеков воды, на нержавеющей поверхности может появляться налет желтоватого цвета, который может быть удален моющими средствами.
Для мытья и чистки изделий предпочтительно использовать мягкие салфетки и кусочки ткани, а также специальные составы и нейтральные моющие средства, не содержащие в своем составе запрещенных в уходе за нержавеющей сталью веществ.
Следы от пальцев обычно остаются на поверхностях, подвергнутых зеркальному шлифованию. Они удаляются при помощи мыльной воды и мягкой ткани. После чистки такую поверхность необходимо отполировать сухой мягкой тканью.
Очистка от пятен
Защита нержавеющей стали от загрязнения начинается с предотвращения загрязнений, сохраняя изделия во время монтажа под покрытием до окончания их установки.
Остатки смазочных материалов, масел и грязи удаляются с помощью очистителей, содержащих метиловый и этиловый спирты, изопропиловые и ацетоновые растворители. Эти продукты не приводят к коррозии нержавеющей стали.
Пятна от краски удаляются с помощи известковых очистителей или растворителей. Средство наносится, оставляется на несколько минут и затем тщательно смывается водой. Перед началом очистки необходимо убедиться в правильном и полном понимании инструкции производителя в отношении здоровья и техники безопасности. Если возникают сомнения, то нужно обратиться к представителям производителя чистящих средств или изделий нержавеющей стали.
Запрещённые к применению чистящие средства
Запрещается чистить поверхности из нержавеющей стали средствами, в состав которых входят соляная кислота и хлориды. Также нельзя применять чистящие порошки, поскольку они содержат абразивные частицы и на поверхностях могут остаться царапины. Если такие средства случайно были применены, то их надо тщательно смыть пресной водой и затем применить средства, устраняющие образовавшиеся оксиды и другие соединения.
Для чистки нержавеющей стали нельзя использовать щётки, сеточки, коврики из углеродистой стали, так как они могут оставить на поверхности частички железа, которое под действием влаги со временем может привести к возникновению очагов точечной коррозии. Также необходимо избегать применения ножей и жёстких скребков, чтобы не поцарапать поверхность.
Пожалуйста, в процессе эксплуатации выполняйте нижеследующие рекомендации:
- Избегайте механического воздействие на изделия во избежание его повреждения;
- Производя чистку средством по уходу за нержавеющей сталью необходимо все движения осуществлять строго по направлению линий шлифовки, не допуская круговых движений. Особенно это важно для изделий с матовой полировкой. Средства по уходу за нержавеющей сталью обладают полирующим эффектом и при локальном применении могут вызвать изменение фактуры поверхности в месте применения. Недопустима интенсивная полировка отдельных участков. Такая обработка может нанести вред общему виду изделия. Особенно это важно для матовых поверхностей.
- Не используйте металлические терки и губки с абразивом для ухода за изделием;
- Вычищайте пятна от разливов сразу, как они появились, чтобы избежать их засыхания
- Не используйте хлорсодержащие и концентрированные солесодержащие средства по уходу;
- Регулярно убирайте загрязнения;
- Избегайте непосредственного длительного контакта деталей из нержавеющей стали с ржавыми предметами и изделиями из ржавеющего металла.
- Недопустимо применять чистящие и дезинфицирующие средства, содержащие в составе хлор, твердые мелкозернистые абразивные вещества, кислоты и соду. Не следует использовать жесткие губки, щетки и другие предметы, способные поцарапать поверхность.
- Стойкие и старые затвердевшие загрязнения следует предварительно размочить, после чего протереть сухой салфеткой. Жир легко отмывается теплой водой и специальным средством по уходу за нержавеющей сталью
- При работе стальными ножами и другими твердыми предметами непосредственно на столешнице возможно появление царапин. Во время разделки мяса или мороженой рыбы при сильных ударах ножом поверхность столешницы может быть повреждена насквозь. Используйте в таких случаях разделочные доски.
Рекомендуется раз в неделю обрабатывать поверхность специальными средствами по уходу за изделиями из полированной нержавеющей стали. Данные средства:
- Облегчают ежедневный уход;
- Убирает въевшуюся грязь;
- Придают поверхности сияющий эффект;
- Придают грязеотталкивающий эффект.
После обработки поверхности средством для повседневного ухода Вам достаточно теплой воды и салфетки из микро волокна, чтобы без труда убрать следы воды и грязи с поверхности изделия.
Читайте также: