Обогрев контейнеров с хлором


Хлор — токсичный, коррозийный, зеленовато-желтый газ с едким, раздражающим запахом. Весит больше воздуха, поэтому при утечке образовывается у пола желто-зеленым скоплением. В спокойном состоянии горению не подлежит, но при повышенных температурах взаимодействует с водородом, что может спровоцировать взрыв, после чего происходит выделение фосгена. Весьма ядовит, даже небольшая плотность его в воздухе (0,001 мг на 1 дм3) может привести к летальному исходу.

Где используется хлор

Большой объем CI2 идет в металлургию для хлорирования при переработке полиметаллических руд и добычи из нее золота, в нефтеперерабатывающей сфере, сельском хозяйстве, медицине, санитарии.

Хлор также используется:

  • как средство для отбеливания;
  • в препаратах по уничтожению вредных для урожая насекомых, но неопасных для культур;
  • в пищевой индустрии действует как добавка E925;
  • в химпроизводстве каустической соды;
  • при изготовлении искусственного шелка;
  • в мыловарении.

Применение хлора в промышленности

Активно используется в промышленных целях, с его помощью получают:

  • всевозможные хлорорганические соединения для изготовления пластмассы, синтетических каучуков, химических волокон, растворителей, инсектицидов;
  • медикаменты;
  • средства дезинфекции.

Больше всего участвует в производстве соляной кислоты, извести, хлоратов. Очищает питьевую воду, не смотря на негативное влияние на организм человека и разрушения трубопроводов. Альтернативные средства применяются реже по причине значительных затрат на ресурсы.

Хранение и транспортировка

Техника безопасности при взаимодействии с хлором

При работе с хлором нужно помнить о его высокой токсичности. В используемых аппаратах может скапливаться взрывоопасные газовые примеси. Вдыхая воздух, содержащий 0,1 мг/л опасного вещества на протяжении 30-60 минут критично для жизни человека, более 0,001 мг/л раздражает дыхательные пути. При скоплении 3-6 мг/м3 начинается ощущение запаха, раздражение глаз и слизистой носа, при 15 мг/м3 – раздражается носоглотка, при 90 мг/м3 – начинаются частые приступы кашля. Более длительный контакт с газом заканчивается летальным исходом.

Присутствие хлора в воздухе определяется газоанализаторами на CL2: ГСА АИГ , Сигма-03 , ЭЛАН плюс , GasBadge Pro , Лидер 021 , GasAlertMicro 5 , GasAlert Extreme , Сенсон-СД-7033 , Сенсон-СД-7032 , Сенсон-СД-7031 , Сенсон-СВ-5023 , Сенсон-СВ-5021 , Сенсон-СД-7033-СМ , Сенсон-СВ-5022 , Сенсон-СД-7032-СМ , Сенсон-СД-7031-СМ , Сенсон-СВ-5021-СМ . Данным оборудованием должны быть оснащены помещения с опасным веществом, для своевременного определения превышенной концентрации и оповещения персонала.

В случае аварии работники цеха должны обезопасить себя специализированными противогазами, а также быть надетыми в защитную спецодежду. Ящики с противогазами должны быть покрашены в желтый цвет.

Для безопасной работы с опасным газом требуется:

  • качественное проектирование установок;
  • программа пользования и технического обслуживания;
  • надлежащие приборы для обеспечения безопасности и знание последовательности действий в случае аварийной ситуации.

Время от времени в обязательном порядке должна проводиться проверка оборудования, для гарантии правильной и надежной работоспособности приборов.

Химзащитная форма персонала должна также осматриваться для определения ее надежности и эффективности, так же как и дыхательные аппараты. Обязательно наличие отдельных закрытых шкафчиков для рабочей и личной одежды.

Скачать файл: ntd-183-20190505-100818.pdf (1.91МБ)
Дата внесения: 22.11.2014
Дата изменения: 05.05.2019

Описание

1. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности производств хлора и хлорсодержащих сред" (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов", Положением о Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору, утвержденным постановлением Правительства Российской Федерации от 30 июля 2004 г. N 401, и обязательны для всех организаций независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности и поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору.

2. Правила предназначены для применения в целях обеспечения промышленной безопасности опасных производственных объектов (далее - ОПО):

  • а) производств хлора, каустической соды и водорода всеми методами электролиза растворов хлорида натрия и хлорида калия, раствора соляной кислоты;
    • производств растворов гипохлорита натрия химического и электрохимического, при этом для объектов, где обращается раствор гипохлорита натрия, учитывается максимальное единовременное наличие на объекте реагента в пересчете на 100%-ное содержание активного хлора в нем;
    • связанных с потреблением хлора и раствора гипохлорита натрия, хранением, наливом и сливом жидкого хлора и раствора гипохлорита натрия с применением всех типов хлорной и гипохлоритной тары;
  • б) при транспортировании хлора и раствора гипохлорита натрия по трубопроводам, а также перевозках жидкого хлора и раствора гипохлорита натрия транспортными средствами.

3. В целях приведения ОПО с обращением хлора и хлорсодержащих сред в соответствие с требованиями настоящих Правил эксплуатирующая организация должна провести комплексное обследование фактического состояния технологического объекта, при выявлении отклонений разработать комплекс компенсационных мер по дальнейшей безопасной эксплуатации таких объектов, организовать внесение изменений в документацию или разработку документации вновь.

Результаты анализа риска аварий на ОПО и связанных с ними угроз, условия безопасной эксплуатации ОПО должны быть внесены в декларацию промышленной безопасности ОПО.

5. Декларация промышленной безопасности и обоснование безопасности объекта подлежат экспертизе промышленной безопасности в соответствии с требованиями пункта 1 статьи 13 Федерального закона N 116-ФЗ.

  • Работы на объектах химии и нефтехимии

Связи документа

В видах работ

В новостях

В комментариях/вопросах

Нет комментариев, вопросов или ответов с этим документом

Оглавление

Термины

Важно

Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.

За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.

Запасы хлора, необходимые для обработки сточных вод, хранят в специально оборудованных для этой цели складах в таре, предназначенной для его перевозки и хранения. Элементарный хлор доставляют потребителям в жидком виде в баллонах, контейнерах и железнодорожных цистернах.

Вид тары зависит от количества потребляемого хлора, применение которого в каждом случае согласовывается со снабжающей организацией на стадии разработки технического или техно-рабочего проекта. При этом необходимо стремиться к тому, чтобы тара, в которой хлор хранят в различных складах в пределах одного города или района, была одинаковой, что облегчает и ускоряет транспортирование по железной дороге. Тип тары следует выбирать по табл. 24.8.

Стальные баллоны для жидкого хлора изготовляют по ГОСТ, 949—73 на рабочее давление — 10 МПа наружным диаметром 219 мм (табл. 24.9). На очистных сооружениях канализации используют главным образом баллоны вместимостью 40 и 50 л.


Контейнеры для хлора рассчитаны на температуру от —50 до 50° С и рабочее давление 1,5 МПа.

Химпэк. аммоний хлористый недорого . Подробнее на chempack.ru.

Из железнодорожной цистерны жидкий- хлор переливают в стационарные тенки, установленные на складах потребителей, вместимостью не менее 40 м3 (50 т хлора).

По железной дороге баллоны перевозят в крытых вагонах вместимостью 250 шт., контейнеры — в четырехосных открытых полувагонах вместимостью 39 шт. На автомобильном транспорте баллоны и контейнеры перевозят в горизонтальном положении. Контейнеры перегружают грузоподъемными устройствами и механизмами; механизированная перегрузка баллонов возможна в том случае, если они установлены в рамки или стойки по 4—6 шт.

Для водоснабжения и канализации проектируют три типа складов: расходные, прирельсовые и базисные. Расходные склады хлора располагают на территории той канализационной станции, которую они обслуживают. Запас хлора в расходном складе не должен превышать 30-суточную потребность в нем. Максимально допускаемая, вместимость расходного склада 100 т. При благоприятных условиях доставки хлора от завода-изготовителя, базисного или прирельсового склада допускается снижение запаса хлора на расходном складе до 7-суточной потребности в нем.

Прирельсовые склады предназначают для выгрузки и кратковременного хранения контейнеров или баллонов с хлором, транспортировавшихся по железной дороге; снабжения хлором расходных складов, расположенных на очистных сооружениях водоснабжения и канализации города или близлежащего района; сбора от них пустой тары и погрузки ее на железнодорожный транспорт. Прирельсовые склады хлора являются разновидностью расходных складов, но их располагают вне территории очистных сооружений и строят в тех случаях, когда вместимость расходных складов меньше вместимости одного железнодорожного вагона и при отсутствии базисного склада хлора. Санитарные разрывы такие же, как для расходных складов. Рекомендуемая вместимость прирельсовых складов до 100 т хлора.

Базисные склады предназначают для длительного хранения больших количеств хлора в различной таре: баллонах, контейнерах, тенках. В системах водопроводно- канализационного хозяйства они являются единственными сооружениями, где допускается розлив жидкого хлора из крупной тары в мелкую. Базисные склады располагают на незастроенных территориях с разрывом в. 1 км от забора склада до любой застройки.

Запрещается испарение и отбор "газообразного хлора из обменных контейнеров, чтобы избежать накапливания в них треххлористого азота. Непосредственно перед использованием жидкий хлор из контейнера, в котором он хранится на складе, переливают в стационарно установленный для этой цели сосуд равноценной вместимости, из которого хлор направляется в испаритель. Розлив хлора в тару меньшей емкости не допускается.

Для аварийных случаев необходимо предусматривать возможность опорожнения аварийного сосуда в другую емкость, дегазацию всего объема хлора, содержащегося в аварийном сосуде, или непосредст венное использование аварийного сосуда для приготовления хлорной воды.

Запрещается в складах хлора хранение других реагентов. Помещение складов и их оборудование следует выполнять из стойких к хлору материалов. Здание складов по взрывной, взрыво-пожарной и пожарной опасности относится к категории Д и II степени огнестойкости. Расходные склады проектируют без отопления или с дежурным отоплением на температуру 4-5° С. Вентиляцию расходных складов устраивают постоянно действующей приточно-вытяжной с механическим побуждением с шестикратным воздухообменом и аварийную вентиляцию с шестикратным воздухообменом, которая должна включаться как от газоанализатора, так и кнопочной станции, устанавливаемой у входа в склад. Выброс вентиляционного воздуха надлежит производить через трубу высотой не менее 15 м от уровня земли.

IX. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЖИДКОГО ХЛОРА В КОНТЕЙНЕРАХ (БОЧКАХ) И БАЛЛОНАХ

IX. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ ЖИДКОГО ХЛОРА
В КОНТЕЙНЕРАХ (БОЧКАХ) И БАЛЛОНАХ

Организация поставок затаренного хлора потребителям

235. Организация поставок затаренного хлора должна исходить из принципа обеспечения потребителей, расположенных в одном регионе (области, экономическом районе), централизованно от одного поставщика в целях ограничения запасов хранимого хлора у отдельных потребителей, оптимизации маршрутов доставки хлора, ускорения и упорядочения возврата порожней тары.

236. Обеспечение потребителей, расположенных в местах с высокой плотностью населения, должно быть осуществлено преимущественно через систему базисных или кустовых складов хлора.

237. Основное назначение кустовых и базисных складов в условиях действующей системы повагонной поставки жидкого хлора: оперативное удовлетворение потребности в контейнерах (бочках) и баллонах конкретных потребителей; ограничение запасов жидкого хлора у отдельных потребителей; ускорение и упорядочение оборота возвратной тары.

238. В соответствии с назначением базисный склад хлора должен обеспечивать:

а) прием от поставщика вагона-цистерны с хлором;

б) слив хлора в танковые хранилища;

в) розлив хлора в контейнеры и баллоны;

г) выполнение заявок потребителей на отправку затаренного хлора автомобильным транспортом в обмен на порожнюю тару.

239. Кустовой склад хлора должен обеспечивать:

а) прием, хранение затаренного хлора с учетом повагонных поставок хлора по железной дороге;

б) выполнение заявок потребителей на отправку хлора автомобильным транспортом;

в) организацию сбора порожней тары и ее упорядоченный возврат организации-наполнителю.

240. При транспортировании затаренного жидкого хлора необходимо выполнять требования, изложенные в главе VIII настоящих Правил.

241. Площадки для пунктов перевалки затаренного жидкого хлора с одного вида транспорта на другой должны иметь твердое покрытие, должны быть оснащены соответствующими грузоподъемными механизмами, кантователями, наружным контуром контроля утечек хлора, а также средствами для локализации аварийных ситуаций.

242. Организация погрузочно-разгрузочных работ должна исключать длительное (свыше суток) хранение контейнеров и баллонов на перевалочных пунктах.

Размещение и устройство складов жидкого хлора в контейнерах
(бочках) и баллонах

243. Площадки для размещения складов хлора следует выбирать в соответствии с действующими нормами безопасности и с учетом требований пунктов 125, 128, 130 - 138 настоящих Правил.

244. Вместимость базисных и кустовых складов хлора должна быть определена проектом с учетом требований пунктов 125 и 128 настоящих Правил и необходимости ритмичного обеспечения затаренным хлором всех потребителей региона.

245. Вместимость расходного склада хлора должна быть минимальной и не должна превышать 15-суточного потребления его организацией.

246. Склады, предназначенные для хранения хлора в контейнерах (баллонах), следует располагать в отдельно стоящих наземных или полузаглубленных зданиях.

247. Склады хлора должны изготавливаться из огнестойких и малотеплопроводных материалов.

248. Покрытия стен, потолков, внутренних конструкций хранилищ должны защищать их от химического воздействия хлора.

249. Полы складских помещений должны иметь гладкую поверхность и быть выполнены из кислотостойких материалов (кислотостойкий асфальт, бетон, плитка).

250. Бытовые помещения, расположенные на складах хлора, должны быть изолированы от помещений, связанных с хранением, розливом и применением жидкого хлора, и иметь самостоятельный выход. Эти помещения должны быть оборудованы отоплением, системами водоснабжения и канализации, освещением.

251. В складах жидкого хлора отопление не предусматривают. При установке в расходном складе хлора, кроме тары с жидким хлором, технологического оборудования, связанного с эксплуатацией хлорного хозяйства, в помещении склада предусматривают воздушное отопление.

252. Помещения для хранения затаренного хлора должны быть отделены от других помещений глухими несгораемыми стенками.

253. На складе хлора должно быть два выхода с противоположных сторон здания или помещения.

254. Двери и ворота в складах хлора должны открываться по ходу эвакуации.

255. Помещения, где возможно выделение хлора, должны быть оснащены газоанализаторами (газосигнализаторами) хлора, число и месторасположение которых должно обеспечивать непрерывный контроль содержания хлора в воздухе рабочей зоны и быть обосновано проектом.

256. Включение аварийной вентиляции следует предусматривать как автоматическое - от газоанализатора (газосигнализатора), так и ручное - у входных дверей.

Для складов хлора в баллонах допускается ручное включение аварийной вентиляции.

257. Загрязненный хлором воздух должен быть направлен на очистку в систему поглощения хлора.

Включение установки поглощения хлора должно быть сблокировано с включением аварийной вентиляции в соответствии с требованиями пункта 116 настоящих Правил.

258. Поглотительная установка должна соответствовать требованиям пункта 155 настоящих Правил.

259. На складах хлора в контейнерах и баллонах размещение сосудов с хлором должно удовлетворять следующим требованиям:

а) при горизонтальной укладке сосуды с хлором размещают в один ряд у стен и в два ряда в проходах. Высота штабеля не должна превышать пяти ярусов для баллонов и одного яруса для контейнеров.

Допускается размещение баллонов на стеллажах, при этом верхний ряд баллонов должен быть не выше 1,5 м от уровня пола;

б) при вертикальной укладке у стен следует размещать не более двух рядов баллонов и один ряд контейнеров, в проходах соответственно должно быть четыре и два ряда.

Размещение баллонов в транспортных клетях должно быть обосновано проектом;

в) размещение сосудов на складе хлора должно исключать возможность их падения или перемещения и обеспечивать свободный доступ к запорным вентилям (вентили при горизонтальной укладке должны быть расположены в сторону прохода).

260. На территории склада допускается хранение порожней тары под навесом, защищающим ее от воздействия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, при условии соблюдения требований пункта 259 настоящих Правил.

261. На территории склада жидкого хлора должна быть сеть пожарного водопровода, по запасам воды и производительности обеспечивающая возможность подключения стационарной системы водяной завесы и переносных распылителей для создания защитной водяной завесы.

262. Склады для хранения хлора должны быть оборудованы техническими средствами или системами для локализации и (или) рассеивания хлора до безопасных концентраций при его утечке из аварийного контейнера или баллона, а также техническими средствами, приведенными в табеле оснащения аварийными средствами объектов, связанных с производством, хранением и применением хлора, согласно приложению N 5 к настоящим Правилам.

Требования к приемке и опорожнению контейнеров (бочек)
и баллонов

263. Приемка прибывших на склад контейнеров и баллонов должна осуществляться лицом, назначенным приказом (распоряжением) по организации.

264. При приемке контейнеров и баллонов основное внимание должно быть обращено на срок очередного освидетельствования хлорной тары, соответствие фактического веса контейнера (баллона) норме налива, герметичность тары и наличие защитных колпаков.

В случае превышения установленной нормы заполнения тары (1,25 кг/дм3) переполненный контейнер (баллон) должен быть немедленно отправлен на опорожнение. О факте переполнения контейнера необходимо сообщить организации-наполнителю и контролирующему его территориальному органу Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору.

265. Не допускается хранение неисправной хлорной тары (с неоткрывающимися вентилями). При обнаружении такой тары должны быть приняты меры по устранению неисправности.

Перевозка неисправных сосудов и сосудов с истекшим сроком технического освидетельствования, заполненных хлором, не допускается. Неисправный сосуд подлежит аварийному опорожнению с соблюдением требований безопасности.

266. Вновь поступившие партии контейнеров и баллонов с хлором не должны быть смешаны с находящимися на складе контейнерами и баллонами от других партий и должны быть подвергнуты взвешиванию, контролю на герметичность тары, внешнему осмотру для выявления изменения формы, наличия вмятин, заглушек и колпаков.

267. Сосуды с признаками неисправности или с истекающим сроком ТО должны быть направлены на опорожнение в первую очередь.

268. В помещении, где осуществляют отбор хлора, разрешается размещение испарителей, аппаратуры для очистки газообразного хлора, ресиверов, дозирующих устройств.

269. Технологическая схема отбора хлора должна предусматривать контроль за давлением хлора в системе, а также дистанционное отключение контейнера при возникновении аварийной ситуации, при этом должна быть исключена возможность поступления воды или продуктов хлорирования в хлорные коммуникации и тару.

При дозировке хлора в процессах обработки воды должны быть применены автоматические вакуумные хлораторы, обеспечивающие:

поддержание вакуума во всех узлах и хлоропроводах после вакуумного регулятора, в том числе перед ротаметром и устройством для регулирования расхода хлора;

защиту от проникновения в хлоропроводы и узлы хлоратора воды из эжектора;

автоматическое прекращение подачи хлора хлоратором при прекращении подачи питающей воды в эжектор.

270. Отбор хлора из контейнеров (баллонов) осуществляет в газообразном или жидком виде с последующим испарением в испарителе в соответствии с требованиями пункта 144 настоящих Правил. При отборе газообразного хлора непосредственно из тары требуемая интенсивность испарения должна быть обеспечена теплопритоком от окружающего воздуха за счет естественной или принудительной конвекции, что следует обосновать соответствующими расчетами, согласованными со специализированной в области безопасного обращения с хлором организацией.

271. Отбор газообразного хлора из баллона (без сифона) следует проводить при вертикальном или наклонном положении баллона, в этом случае вентиль находится в верхнем положении (угол наклона не более 15°). Отбор жидкого хлора проводят при наклонном положении баллона - вентилем вниз.

272. Отбор хлора из контейнера следует осуществлять при горизонтальном его положении. Вентили должны быть расположены друг над другом, при этом верхний вентиль через сифон сообщается с газовой фазой, а нижний вентиль - с жидкой фазой.

273. Отбор жидкого хлора из баллонов и контейнеров следует осуществлять за счет собственного давления хлора в таре. При использовании контейнеров допускается передавливание хлором или сухим воздухом (азотом) при давлении не более 1,2 МПа (12 кгс/см2). Не допускается отбор жидкого хлора одновременно из двух и более сосудов.

274. Отбор газообразного хлора из баллонов и контейнеров следует производить с учетом требований пункта 269 настоящих Правил при выполнении следующих условий:

а) технология отбора должна исключать обмерзание сосуда;

б) количество одновременно подключенных сосудов должно быть не более двух на одну технологическую линию;

в) подача газообразного хлора в линию потребления должна быть осуществлена через систему очистки от механических примесей.

275. При отборе хлора из баллонов и контейнеров должен осуществляться постоянный контроль расхода хлора и окончания опорожнения емкости.

276. Остаточное давление в опорожненном сосуде должно быть не менее 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

277. После окончания отбора хлора из сосуда (контейнера или баллона) должны быть закрыты и проверены на герметичность вентили сосуда, а затем установлены заглушки и защитные колпаки.

278. Порожние, подготовленные к транспортированию сосуды должны быть герметичны и размещены отдельно от наполненных.

Сооружения по обработке осадка

Осуществлять обработку избыточного активного ила с высокой влажностью (99,2-99,6%) нерентабельно, поэтому его предварительно уплотняют в илоуплотнителях. В процессе уплотнения уменьшается влажность, а следовательно, и объема избыточного ила.

Избыточный активный ил непрерывно поступает в илоуплотнитель, где отдает основную массу свободной влаги в виде иловой воды. Осадок из илоуплотнителя подается на дальнейшую обработку. Отделенная иловая вода содержит значительное количество растворенных органических загрязнений, поэтому она возвращается в цепочку очистки воды перед аэротенками.

Количество избыточного ила, удаляемого из аэротенков, определяется по норме 0,35 кг на 1 кг снятой БПК20 и составляет:

гле — БПК20 поступающего стока, ;

— БПК20 очищенного стока,

— среднесуточный расход сточных вод, .

Расчетный расход избыточного ила, поступающего на илоуплотнитель:

где — влажность поступающего ила, ;

— плотность поступающего ила, .

Необходимый объем илоуплотнителей:

где — продолжительность уплотнения, .

Принимаем 2 илоуплотнителя в виде колодцев диаметром 2 м.

Количество уплотненного ила составляет:

где — влажность поступающего ила, ;

— влажность уплотненного ила, ;

— количество избыточного ила, удаляемого из аэротенков, ;

— плотность уплотненного ила, .

Количество воды, отводимой из илоуплотнителей, составляет:

Иловая вода отводится в аэротенк. Выпуск уплотненного ила осуществляется под гидростатическим напором на иловые площадки.

Иловые площадки являются одним из первых сооружений обработки осадка сточных вод. Иловые площадки предназначены для естественного обезвоживания осадков, образующихся на станциях биологической очистки сточной воды. Применение этих сооружений объясняется простотой инженерного обеспечения и легкостью эксплуатации по сравнению с фильтр-прессами, вкуум-фильтрами, сушильными установками.

Наиболее простым и распространенным способом обезвоживания осадка является сушка их на иловых площадках с естественным основанием (с дренажем или без дренажа), с отстаиванием и поверхностным отводом воды и на площадках-уплотнителях.

Данным проектом предусматриваются иловые площадки на естественном основании с дренажем.

Иловые площадки состоят из карт, окруженных со всех сторон валиками. Размеры карт определяют исходя из влажности осадка, способа уборки после подсыхания.

На иловых площадках устраиваются дороги с пандусами для съезда на карты автотранспорта и средств механизации.

Необходимая полезная площадь иловых площадок составляет:

где — уплотненного ила, ;

— нагрузка на иловые площадки, принимаемая по , ;

Дополнительная площадь иловых площадок, занимаемая валиками, дорогами, канавами:

где — коэффициент, учитывающий дополнительную площадь от полезной. Принимаем .

Общая площадь иловых площадок

Иловые площадки проверяются, на зимнее намораживание:

где — количество уплотненного ила, ;

— продолжительность периода намораживания: число дней в году со средней суточной, температурой воздуха ниже -10°С; принимается ;

— полезная площадь иловых площадок, м2;

— коэффициент, учитывающий часть площади, отводимой под зимнее намораживание: ;

— коэффициент, учитывающий уменьшение объема осадка вследствие зимней фильтрации и испарения: .

Принимаем к устройству четыре карты с размерами 16х34 м каждая.

Количество обезвоженного осадка влажностью 70%, вывозимого с иловых площадок:

где — количество уплотненного ила, ;

— влажность уплотненного ила, ;

— влажность обезвоженного осадка, .

Площадка складирования подсушенного осадка

Для складирования обезвоженного осадка предусматривается открытая площадка, рассчитанная на 4-5 месячное хранение кека при высоте слоя 1,5-2 м. Ее площадь: . Размеры в плане 10,5х21,5 м

Расчет хлораторной установки

Принимаем дозу хлора для дезинфекции вод Дхл= 3 г/м3. Расход хлора за 1 ч при максимальном расходе

Расход хлора в сутки

В хлораторной предусматривается установка двух хлораторов ЛОНИИ-100К. Один хлоратор рабочий, а другой — резервный.

Определим, сколько баллонов-испарителей необходимо иметь для обеспечения полученной производительности в 1 ч:

где — выход из одного баллона, кг/ч; =2 кг/ч (таблица 5.1 ) для баллонов расположенных под углом 90о.

Принимаем баллоны вместимостью 40 л, содержащие 50 кг жидкого хлора.

Принимаем в данном курсовом проекте две самостоятельные установки для испарения хлора из баллонов и его дозирования. Одна из них является резервной.

В соответствии с действующими нормами для размещения оборудования и хлора в баллонах предусматривается строительство здания, состоящего из двух помещений: хлордозаторной и расходного склада хлора. Хлордозаторная оборудуется двумя выходами: один — через тамбур и второй — непосредственно наружу (со всеми дверями, открывающимися наружу). Расходный склад хлора изолируют от хлордозаторной огнестойкой стеной без проемов.

Баллоны-испарители хранятся в расходном складе хлора. Для контроля за расходованием хлора на складе устанавливают двое циферблатных весов марки РП-500-Г13(м), на которых размещается по пять баллонов. Каждые весы с баллонами являются частью двух самостоятельных установок для испарения и дозирования хлора, работающих периодически.

Всего за сутки будет использоваться 60/50=1,2баллона. Таким образом, в момент начала работы установки, когда на весах будет установлено 5 баллонов, запас хлора будет достаточен для работы в течении: 10/1,2=8,3сут.

При выработке газа из пяти баллонов на одних весах запас хлора будет достаточен для работы в течении: 5/1,2=4,15сут.

В хлораторной помещаем два хлоратора ЛОНИИ-100К и два баллона (грязевика) вместимостью 50 л. Каждый хлоратор, баллон (грязевик) и одни весы с баллонами-испарителями, расположенные на расходном складе, образуют самостоятельную технологическую схему для испарения и дозирования хлора, работающую периодически.

Хлордозаторная обеспечивается подводом воды питьевого качества с давлением не менее 0.4 МПа и расходом:

где — норма водопотребления, м3 на 1 кг хлора, =0,4 м3/кг.

Для заданного расхода размеры смесителя, м, составят:

Для обеспечения контакта хлора со сточной водой запроектируем контактные резервуары по типу горизонтальных отстойников.

где Т — продолжительность контакта хлора со сточной водой, Т=30 мин.

При скорости движения сточных вод в контактных резервуарах мм/м длина резервуара L, м, составит:

Площадь поперечного сечения , м2, равна:

При глубине Н=2.6 м и ширине каждой секции b=6 м число секций:

Фактическая продолжительность контакта воды с хлором в час максимального притока воды:

С учетом времени движения воды в отводящих лотках фактическая продолжительность контакта воды с хлором составит около 31 мин.

Принимаем контактные резервуары, разработанные ЦНИИЭП инженерного оборудования. Они имеют ребристое днище, в лотках которого расположены смывные трубопроводы с насадками, а по продольным стенам смонтированы аэраторы и перфорированные трубы. Осадок удаляют один раз в 5-7 суток. При отключении секции осадок взмучивается технической водой, поступающей из насадков, и возвращается в начало очистных сооружений. Для поддержания осадка во взвешенном состоянии смесь в резервуаре аэрируют сжатым воздухом при интенсивности 0,5 м3/(м2ч).

Для подачи сжатого воздуха в контактные резервуары принимаем две воздуходувки ВК-12 (одна резервная).

Общие сведения о предприятии ООО Газпром трансгаз Уфа

Для выполнения этих задач предприятие осуществляет следующие виды деятельности:

— обеспечивает надежную и безопасную эксплуатацию газовых объектов региона;

— строит газопроводы и другие объекты транспортировки газа, а также объекты соцкультбыта на территории республики;

— охраняет окружающую среду, рационально использует природные ресурсы, применяет экологически чистые и энергосберегающие технологии при транспортировке газа;

— разрабатывает новые технологии и механизмы для ремонта и строительства газопроводов, проводит научно-исследовательские, тематические и опытно-конструкторские работы .

— сохранение природной среды в зоне размещения эксплуатируемых объектов, разумное и рациональное использование природных ресурсов;

— обеспечение экологической безопасности строительства и эксплуатации объектов;

— охрана здоровья и экологическая безопасность персонала и населения в местах осуществления хозяйственной деятельности;

— системное улучшение экологической обстановки во всех филиалах Общества, вовлечение всего персонала в природоохранную деятельность.

хлораторная камера

Для вентиляции хлораторной предусматривается вентиляционная камера с 12-кратиым обменом воздуха в 1 ч, осуществляемым двумя центробежными вентиляторами типа ЭВР-3 с электродвигателем А-32-41. Вентиляция включается за 5—10 мин до входа обслуживающего персонала в хлораторную и продолжается в течение всего времени пребывания работающих в помещении.

Требуется произвести технологические и гидравлические расчеты очистных канализационных сооружений, представленных на рис. 7.1.

Типовая очистная станция производительностью 30—60 тыс. мг1сутки 1 монорельс; 2 склад реагентов; 3— помещение воздуходувок; 4 — насосная; 5 — уголь

Как в зарубежной, так и отечественной практике в последнее время стали применять озонирование воды.

Полная производительность очистных сооружений водопровода должна обеспечить: полезный расход воды, то есть подачу ее всем категориям потребителей; расход воды на собственные нужды очистных сооружений (главным образом на промывку фильтров, а также на опорожнение при очистке и последующей промывке отстойников, осветлителей, камер реакции, смесителей, резервуаров чистой воды, на нужды хлораторных, аммонизаторных установок и на другие расходы очистных сооружений) и расход воды на пополнение пожарного запаса воды в резервуарах.

В проектных решениях предусматриваются автоматизация и диспетчеризация работы очистных сооружений, что создает условия для нормальной их эксплуатации. В СССР проведена большая работа по типизации сооружений для очистки бытовых сточных вод. Типовые проекты разработаны для решеток, песколовок, отстойников, аэротенков, биофильтров, контактных резервуаров, хлораторной и воздуходувных станций, метантенков и вспомогательных сооружений. Типизированы также детали очистных сооружений: распределительные камеры для отстой ников, лотки, шибера и др. Многие из указанных типовых проектов широко используют на биологических станциях, проектируемых для совместной очистки промышленных и бытовых сточных вод. Кроме того, типизированы некоторые сооружения (например, станции нейтрализации), предназначаемые для очистки промышленных сточных вод.

В зависимости от агрегатного состояния вводимых в воду хлора или хлорсодержащих реагентов определяется технология обработки сточных вод и аппаратурное оформление процесса. Если воду обрабатывают газообразным хлором или диоксидом хлора, процесс проводят в абсорберах; если реагенты находятся в растворе, то их подают в смеситель и далее в контактный резервуар. Хлораторные установки включают складское хозяйство и устройства для дозирования. Необходимы также растворные и расходные баки, смесители, камеры реакций, отстойники и другие сооружения. Рабочий раствор реагента готовят обычно в виде 5 % раствора по активному хлору. Для хлорирования газообразным хлором наиболее широко применяются вакуумные хлораторы производительностью по хлору 0,08-20 кг/ч.

Читайте также: